應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
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三效濃縮蒸發(fā)器是由三個(gè)蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程,三效蒸發(fā)時(shí)要求后效的操作壓強(qiáng)和溶液的沸點(diǎn)均較前效低,引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì),即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,僅效需要消耗生蒸汽。
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更新時(shí)間:2020-08-06 17:30:48瀏覽次數(shù):213
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二手三效濃縮蒸發(fā)器價(jià)格
三效濃縮器在一、二效分離器內(nèi)隔板隔出頂部與內(nèi)腔相通的蒸汽腔,蒸汽腔底部接直管與下一級(jí)加熱器連接,為二次或三次蒸汽管。蒸汽從分離器頂部進(jìn)入蒸汽腔,直接進(jìn)入下一級(jí)加熱器。因蒸汽腔的橫截面比一般蒸汽管大得多,直管通入下一級(jí)加熱器無折轉(zhuǎn),距離近,大大降低蒸汽阻力,增加流量,提高分離效率。且因蒸汽腔是位于分離器內(nèi),減少了引出蒸汽的熱量損失。一效加熱器的疏水管通入分離器的冷凝室,冷凝水從其下排出,避免了蒸汽損失,也解決了疏水器的噪聲和污染。下聯(lián)管前端的清洗手孔,便于清洗加熱器底部邊角的殘留物。各分離器有獨(dú)立進(jìn)料口,便于觀察和控制進(jìn)料流量。三組加熱器和分離器按扇形排列布置,縮短了設(shè)備總長度,便于操作。
多效蒸發(fā)流程是由多個(gè)蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程。多效蒸發(fā)時(shí)要求后效的操作壓強(qiáng)和溶液的沸點(diǎn)均較前效低,引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì),即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,僅需要消耗生蒸汽。一般多效蒸發(fā)的末效或后幾效總是在真空下操作,由于各效(除末效外)二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即經(jīng)濟(jì)性。需要強(qiáng)調(diào)的是蒸發(fā)量與傳熱量成正比,多效蒸發(fā)并沒有提高蒸發(fā)量,而只是節(jié)約了加熱蒸汽,其代價(jià)是設(shè)備投資增加。在相同的操作條件下,多效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力并不比傳熱面積與其中一個(gè)效相等的單效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力大。特別應(yīng)注意那種認(rèn)為多效蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力是單效蒸發(fā)器的若干倍的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的。
二手三效濃縮蒸發(fā)器價(jià)格
主要有哪些優(yōu)點(diǎn)
1、采用新型的氣匹分離裝置,沒有跑料現(xiàn)象,產(chǎn)品得率高。
2、蒸發(fā)器和冷凝水儲(chǔ)存器采用的是重疊結(jié)構(gòu),整套設(shè)備緊湊,占地面積小。
3、采用平流蒸發(fā)工藝,循環(huán)度大,蒸發(fā)速度高,受熱時(shí)間短,不容易結(jié)焦,清洗方便。
4、一次蒸汽的多次利用,冷凝水的過熱自蒸發(fā)器的有效保溫,使加熱蒸汽消耗量大,為降低蒸發(fā)1公斤的水所消耗的加熱蒸汽量0.4公斤以下。
5、利用真空蒸發(fā)操作,不僅蒸發(fā)能力大,且物料可以在比較低的溫度蒸發(fā),滿足熱敏性物料的濃縮要求。
6、三效蒸發(fā)器采用的是二效同時(shí)蒸發(fā),使用二次蒸汽,耗能總量和單效濃縮器相比降低67%,一年的節(jié)能費(fèi)可以收回濃縮器的全部投資。
7、三效蒸發(fā)器采用的是負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比大,可以達(dá)到1.25-1.4。
8、多功能操作特點(diǎn):可以回收酒精濃度80%;單效、雙效、三效可以反復(fù)使用且鍋收膏;能夠間歇、連續(xù)的進(jìn)料