應用領域 | 環(huán)保 |
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中藥提取設備用途:
主要用于中醫(yī)藥材、動植物有機質(zhì)、食品、化工原料等有效成分的提取濃縮,通常采用常壓、高壓水煎、熱回流、循環(huán)浸漬、滲漏等多種提取工藝。中藥提取設備適用于醫(yī)院、中藥制劑室、中小藥廠、中醫(yī)藥學實驗室等相關中醫(yī)藥材成分的提取濃縮,提取時間短,效率高,產(chǎn)品有效成分含量高,提取效果更佳,操作簡便快捷。
參考價 | 面議 |
更新時間:2020-08-07 15:23:36瀏覽次數(shù):221
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閑置二手中藥多功能提取罐
設備分類:
根據(jù)提取工藝不同,中藥提取設備主體可分為正錐式提取罐、斜錐式提取罐、倒椎式提取罐、直筒式提取罐、蘑菇式提取罐等多種形式的提取罐,可采用多功能提?。ǚ枷阌褪占b置)、靜態(tài)單罐提取、動態(tài)攪拌提取、強制循環(huán)動態(tài)提?。ㄑh(huán)泵、循環(huán)管道)等多種提取方式。
中藥提取設備結構特性:
設備主體可實現(xiàn)提取工段從投料、加溶媒、升溫、保溫、煎煮、逆流、循環(huán)、出藥、出渣的全過程自動控制,***提高提取效率,提升中藥材有效利用率。
提取罐設備內(nèi)罐壁鏡面拋光Ra≤0.4,潔凈衛(wèi)生無殘留,外罐壁經(jīng)過拉絲處理,焊縫圓角過渡,不掛料,易清洗,達到國家衛(wèi)生級要求,生產(chǎn)過程中安全性、穩(wěn)定性高,符合國家GMP醫(yī)藥標準;
中藥材提取罐設備采用特殊的衛(wèi)生級機械密封,專門設計了特殊形狀的出渣門密封圈,確保液柱靜壓力或罐內(nèi)壓力越高,密封圈越緊密,密封性越好,中藥材提取罐設備使用壽命越長,出渣門底部設置加熱系統(tǒng),使中藥材有效成分提取更加*。
***CIP清洗器可實現(xiàn)在線CIP/SIP,防爆視燈、視鏡、快捷輕便式衛(wèi)生投料口、除沫器等配置確保操作簡便。
該提取設備在提取運行過程,是在整個大型的容器中進行的,生產(chǎn)過程安全性高,操作簡便,占地面積小,投資能耗少,設備循環(huán)利用率高,節(jié)約溶劑。
中藥材提取設備管口配置:
設備主體罐身由進料口、出料口、IP口、無菌取樣口、冷熱介質(zhì)進出口測溫計、溫度傳感器、視鏡、射燈、CIP(配衛(wèi)生萬象清洗球)、S等組成。(中藥材提取罐管口可根據(jù)客戶需求進行設計安裝)
該設備不僅能夠進行中藥材的提取濃縮,而且具有強大的保持中醫(yī)藥植物等鮮品新鮮度的低溫提取功能,已在藥材廠、保健品廠等工廠的實際應用及中醫(yī)藥學實驗室中顯示了強大功能,例如鮮花、蘆薈等鮮品有效成分的提取濃縮。此外,中藥提取設備還可用于有關動物、海洋生物等體內(nèi)有效成分的提取濃縮。
閑置二手中藥多功能提取罐
技術參數(shù):
規(guī)格型號 TQ-1.0 TQ-2.0 TQ-3.0 TQ-6.0 TQ-8.0 TQ-10.0
全容積(L) 1200 2300 3200 6300 8500 11000
罐內(nèi)設計壓力(MPa) 0.09
夾套內(nèi)設計壓力(MPa) 0.3
加料口直徑(㎜) 400 400 400 500 500 500
加熱面積(㎡) 3 4.7 6.8 10 12 15
冷凝面積(㎡) 4 5.4 8 10 15 18
冷卻面積(㎡) 1 1 1.5 2.2 2.2 2.2
過濾面積(㎡) 0.25 0.25 0.25 0.3 0.3 0.36
排渣門直徑(㎜) 800 800 800 1000 1000 1000
耗汽(kg/h) 285 346 570 718 903 1140
設備重量(kg) 1800 2050 2400 3025 4030 6500
加熱汽管口 DN-50 DN-50 DN-60 DN-60 DN-80 DN-80
二次汽管口 DN-80 DN-80 DN-100 DN-100 DN-100 DN-100
冷卻水管口 DN-50 DN-50 DN-60 DN-60 DN-70 DN-70
電動機功率Kw 2.2 4 5.5 5.5 7.5 7.5
攪拌轉速ppm/min 21 21 32 32 32 32
質(zhì)量標準:
設計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行:
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、《GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范》
4、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》(GB50457-2008)
5、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
6、GB150—2011《壓力容器》
7、6、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》
8、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
9、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》