應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
---|
環(huán)模顆粒機(jī)主要由喂料器、調(diào)質(zhì)器、顆粒制造器、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及潤滑系統(tǒng)組成。 喂料器由電磁調(diào)速電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、絞龍軸及絞龍殼體等組成
參考價 | 面議 |
更新時間:2020-08-12 11:08:37瀏覽次數(shù):177
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
轉(zhuǎn)讓二手400環(huán)模顆粒機(jī)
同時,環(huán)模的轉(zhuǎn)速對制粒產(chǎn)量、顆粒成形率也有較大的影響,環(huán)模線速度可以提高環(huán)模顆粒機(jī)生產(chǎn)效率,還能提高制粒質(zhì)量和降低制粒能耗。壓輥由于和環(huán)模的線速度基本相等,且壓輥的直徑僅為環(huán)模內(nèi)徑的0.4-0.47,因此壓輥磨損率是環(huán)模的2.5倍左右。所以,壓輥一般用高碳合金鋼或用與壓模同樣的材料制造。為了增強(qiáng)制粒過程中物料的攫取能力,壓輥表面常采用增加摩擦力和耐磨的措施,通常在輥面沿軸向拉絲或開凹坑,且槽溝不出兩端,以免端部跑料。國外生產(chǎn)的壓輥也有輥面堆焊碳化鎢,這樣既增加了摩擦面,又增加了耐磨性。環(huán)模和壓輥同時更換,如果環(huán)模和壓輥僅換其一,將加速模輥的磨損。為了減少昂貴的環(huán)模耗用量,常舍輥保模,延長壓模使用壽命。
、制粒過程分析
在飼料工業(yè)中,將粉狀飼料原料或粉狀飼料經(jīng)過水、熱調(diào)質(zhì)并通過機(jī)械壓縮且強(qiáng)制通過環(huán)模孔而聚合成形的過程,稱之為制粒。研究環(huán)模顆粒機(jī)的顆粒機(jī)理即研究顆粒成形的過程。
轉(zhuǎn)讓二手400環(huán)模顆粒機(jī)
三、顆粒機(jī)工作原理
模輥在工作過程中,環(huán)模在電機(jī)主動力的驅(qū)動下以一定的轉(zhuǎn)速順時針旋轉(zhuǎn);隨著調(diào)質(zhì)好的物料進(jìn)入制粒室,物料開始被攝入工作區(qū),壓輥借助工作區(qū)內(nèi)摩擦力的作用也開始順時針旋轉(zhuǎn)。隨著模輥的旋轉(zhuǎn),攝入的物料向前移動加快,擠壓力和物料的密度逐漸增加。當(dāng)擠壓力增大到足以克服??變?nèi)物料與內(nèi)壁的摩擦力時,具有一定密度和粘結(jié)力的物料就被擠壓進(jìn)環(huán)??變?nèi)。由于模輥的不斷旋轉(zhuǎn),物料不斷被擠壓進(jìn)環(huán)??祝虼?,環(huán)模孔內(nèi)的物料經(jīng)成形后被連續(xù)擠壓出環(huán)???,并由切刀切斷,形成顆粒狀飼料。
根據(jù)粉狀飼料在被擠壓過程中不同的狀態(tài),可將其分為3個區(qū)域,即供料區(qū)、變形壓緊區(qū)和擠壓成形。