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| 應用領域 | 環(huán)保 |
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性能特點
1.該機主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。
2.我廠烘干機采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能，能使物料在烘干機徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，*接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導 滾筒干燥機，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達70%-80%。操作彈性大，適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等 滾筒干燥機結構，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒 滾筒干燥機廠家，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向一致 常州滾筒干燥機，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強。
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本機安裝后要*行試運轉實驗，點動主電機觀察主滾筒轉向正確。觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。啟動電機，主滾筒動運轉平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。啟動絞龍電機，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機轉速。