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隔膜壓濾機(jī)又稱膜式壓濾機(jī),英文membrane filter。顧名思義其特別之處就是“膜",通過隔膜的鼓起和收縮,壓榨濾板腔體內(nèi)的物料,使物料中的液相擠出通過濾布,固相殘留在濾布上。在自動化工廠中,我們可以通過控制隔膜鼓起的壓力和持續(xù)時間來改變物料被擠壓的程度,因此隔膜壓濾機(jī)對比其他的過濾形式更加靈活。
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更新時間:2020-08-14 15:51:11瀏覽次數(shù):158
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隔膜壓濾機(jī)的組成主要分為:
1. 框架系統(tǒng):
隔膜壓濾機(jī)的外觀與普通的板框過濾機(jī)類似,其框架系統(tǒng)的作用也類似:為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐。
在隔膜壓濾機(jī)的安裝過程中,框架系統(tǒng)的水平測量非常重要,因濾板組安放在兩邊的側(cè)軌上,濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過濾物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)(一般為±3mm以內(nèi)),容器內(nèi)的料位不水平,會導(dǎo)致日后生產(chǎn)時的過濾機(jī)產(chǎn)量下降,濾餅不均勻,難以掉餅,液相得率下降等現(xiàn)象。
2. 液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)是隔膜壓濾機(jī)的一個重要組成部分。通過主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器,為物料連續(xù)過濾提供條件。通過小液壓油桿組把濾板分組的拉開,減少過去板框過濾機(jī)人工拉板的勞動力。
液壓油系統(tǒng),特別是主液壓油缸和小液壓油缸位于固相產(chǎn)品硬脂槽的上方,而液壓油存在泄漏的可能,通常情況下液壓油是基礎(chǔ)油都為礦物油,不管是否為食品級,液壓油的泄漏都會對產(chǎn)品造成影響。如何保護(hù)產(chǎn)品安全,預(yù)防液壓油泄漏及應(yīng)急措施將成為設(shè)備商、生產(chǎn)、維修人經(jīng)常談?wù)摰脑掝}。
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3. 濾板濾布系統(tǒng)
一套隔膜壓濾機(jī)的濾板通常來說有四種類型,分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會與濾板對應(yīng)成以上的四種類型。濾板的排列排列為:
頭板> (膜板+腔板)*n > 膜板> 尾板。
根據(jù)過濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同,濾板濾布的材質(zhì)選用會不一樣。在油脂分提的工藝條件下,除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外,還必須是耐油的、食用級的,用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通??蛇x用:丁腈橡膠(NBR)、聚丙烯(PP)、熱塑性橡膠(TPE)。
膜板的內(nèi)部空間能夠用于輸入擠壓介質(zhì)使“膜”鼓起來,擠壓介質(zhì)可以是分提液油,也可以是水、壓縮空氣等其他介質(zhì),通常采用分提液油產(chǎn)品作為擠壓油,避免膜穿孔導(dǎo)致的產(chǎn)品污染。
根據(jù)隔膜承受的壓力不同,隔膜會有不同的規(guī)格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7~0.8Mpa,選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規(guī)格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及油脂的生產(chǎn)。