泵在運行過程中，可通過觀察或監(jiān)控泵的流量、聲音、震動、溫度、電流、電氣保護(hù)元件跳匣、 控制器報警等方式對泵的可能故障進(jìn)行預(yù)判。
泵的故障預(yù)判處理應(yīng)堅持先預(yù)判、再現(xiàn)場確認(rèn)、后處理的原則。
若泵流量大幅降低（降低超過正常值的20%），可按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。
- a） 泵岀水管道閥門未開啟或堵塞：可開啟閥門或疏通管道。
- b） 泵吸水高度超標(biāo)：降低泵的安裝高度或更換吸程大的泵。
- c） 吸水管、底閥漏氣：修復(fù)或更換吸水管、底閥。
- d） 底閥淹沒深度不足：底閥淹沒深度宜大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，不足時應(yīng)加大入水深度。
- f） 葉輪堵塞或密封環(huán)磨蝕：清理堵塞葉輪或更換磨蝕葉輪密封環(huán)。
- g） 進(jìn)水端耐磨環(huán)磨損或脫落：磨損超過說明書要求時應(yīng)更換耐磨環(huán)，耐磨環(huán)脫落應(yīng)重新安裝。
- h） 泵軸、軸承、減漏環(huán)腐蝕嚴(yán)重：更換腐蝕嚴(yán)重部件。
- i） 葉輪轉(zhuǎn)向錯誤：調(diào)整電機(jī)接線。
1、檢查電源是否通電，若電源不通電應(yīng)重新接電。2、檢查繼電器、接觸器能否有效動作，若不能有效動作，更換損壞的繼電器或接觸器。電源正 常但泵無法重啟時，應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。
- b） 葉輪、軸承、減漏環(huán)卡住或銹蝕：拆開泵體清除雜物或除銹處理。
- c） 泵主軸彎曲：拆下泵軸進(jìn)行校正或更換泵軸。
- d） 防水電纜破損：裁剪電纜破損段并重接或更換破損電纜。
- e） 電源線接線處密封或防水不良：在修復(fù)或更換進(jìn)水影響部件后，重新密封。
- f） 機(jī)械密封磨損嚴(yán)重：在修復(fù)或更換進(jìn)水所影響部件后，更換機(jī)械密封。
- g）O型密封磨損嚴(yán)重：在修復(fù)或更換進(jìn)水所影響部件后，更換O型密封圈。
- h） 密封處螺栓未擰緊：在修復(fù)或更換進(jìn)水所影響部件后，重新擰緊螺栓。
- i） 電機(jī)絕緣電阻過低：絕緣電阻不合要求時，干燥電機(jī)、重新浸泡絕緣漆、重新繞制電機(jī)線圈或 更換電機(jī)。
- j） 三相泵的三相電源接線故障：可按以下進(jìn)行檢查，并重新接線：1）檢查電纜線是否接觸不良；2) 檢查電源和電機(jī)是否缺相；3) 檢查電源三相電壓、電流平衡情況。
3、電源正常且泵可以重啟，但仍無流量時，應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。
- a) 泵體和吸水管未灌滿輸送介質(zhì)：排除底閥故障并灌滿輸送介質(zhì)。
- b)動水位低于泵進(jìn)水管：降低泵的安裝位置或提高動水位，待動水位高于進(jìn)水管再啟動泵。
2、聲音預(yù)判
泵運行過程噪音或異響，應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。- a) 電機(jī)滾珠軸承損壞或卡頓：更換電機(jī)滾珠軸承。
- b) 泵軸承損壞或葉輪卡死：更換軸承或清理葉輪異物。
- c) 水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等：矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對位置。
- d) 安裝不牢或水泵安裝過高：調(diào)穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度。
- e) 進(jìn)水井液位過低：調(diào)節(jié)進(jìn)水液位。
3、震動預(yù)判
1、泵體震動異常故障原因主要分為機(jī)械原因和水力原因。
2、機(jī)械原因可按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。
- b) 泵葉輪或電機(jī)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布不均勻：應(yīng)更換葉輪或電機(jī)。
- c) 泵主軸與電機(jī)軸出現(xiàn)偏離：將泵主軸和電動機(jī)軸調(diào)整至同心。
- d) 聯(lián)軸器的螺栓間距不合格：調(diào)整聯(lián)軸器間的間隙。
- e) 主軸轉(zhuǎn)速接近臨界轉(zhuǎn)速：調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。
- f) 泵主軸出現(xiàn)彎曲，轉(zhuǎn)動部位與襯套及軸瓦出現(xiàn)碰觸，導(dǎo)致泵軸偏轉(zhuǎn)：更換異常部件。
- g) 基礎(chǔ)底座不結(jié)實或螺栓不緊固：加固基礎(chǔ)底座及加固螺栓。
- h) 水泵震動頻率與管道震動頻率接近而產(chǎn)生共振：可對管道進(jìn)行加固。
3、水力原因可按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。
- b) 水流撞擊隔舌以及導(dǎo)葉前緣引發(fā)振動：調(diào)整葉輪出口與泵蝸殼隔舌或是導(dǎo)葉前緣的距離。
- c) 水井液位過低或泵吸入口堵塞：調(diào)節(jié)進(jìn)水液位或疏通泵體吸入口異物。
- d) 喘振現(xiàn)象：根據(jù)泵的說明書要求進(jìn)行處置。
4、溫度預(yù)判
泵體溫度過高，可按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。- b) 軸承或電機(jī)過載：降低運行功率或更換更大功率水泵。
- c) 缺少輸送介質(zhì)：確保泵體前后閥門打開，保障足夠輸送介質(zhì)高度。
5、電流預(yù)判
電流異常時，應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項排查，并采取相應(yīng)措施。- a)工況異常：核實現(xiàn)場工況，更換或調(diào)整不合工況設(shè)施。
- c)轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速：檢查電路電壓，降低泵轉(zhuǎn)速。
- d)聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲：校正或更換泵軸。
- f)電機(jī)滾珠軸承損壞：更換電機(jī)的滾珠軸承。
- g)水泵揚程采用不當(dāng)：更換揚程合適的水泵。
