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高壓漏電起痕vs低壓漏電起痕的區(qū)別
特性高壓漏電起痕低壓漏電起痕
電壓范圍通常 >1 kV（如電網(wǎng)設(shè)備、高壓電纜） 通常 <1 kV（如家電、低壓電子設(shè)備）
電場強度 高電場導致強烈局部放電和電蝕 電場較弱，依賴污染物或濕度引發(fā)起痕
起痕機理直接由強電場擊穿材料或引發(fā)碳化路徑 污染物（如鹽霧、灰塵）與潮氣共同作用 破壞速度 更快（可能瞬間形成導電通路）較慢（需長期積累污染物材料失效表現(xiàn) 深度碳化、燒蝕、可能伴隨電弧損傷 表面導電通路，局部碳化或氧化測試標準 IEC 60587（高電壓下耐電痕化試驗） IEC 60112（常規(guī)CTI測試，電壓≤600 V）
選擇絕緣材料的關(guān)鍵因素
電壓等級
高壓場景（如輸配電設(shè)備）：選擇高CTI（Comparative Tracking Index ≥600 V）材料，如 交聯(lián)聚乙烯（XLPE）環(huán)氧樹脂或 硅橡膠
低壓場景（如PCB基材）：可選用CTI ≥175 V的材料，如 FR-4環(huán)氧板、聚酰胺（PA），但需考慮長期污染環(huán)境下的穩(wěn)定性。
環(huán)境條件
污染等級：高壓環(huán)境中若存在導電粉塵，需材料具備抗電蝕性；低壓潮濕環(huán)境需關(guān)注材料疏水性和抗水解性。
溫度：高溫環(huán)境（如電機繞組）需耐熱材料（如 聚酰亞胺薄膜）。
材料特性
高壓優(yōu)先：高介電強度、抗電弧性（如 PTFE或 陶瓷填充塑料）。
低壓優(yōu)先：表面憎水性、易清潔性（如 硅膠涂層）。
成本與工藝
高壓材料（如 特種工程塑料PEEK）成本高，需權(quán)衡性能需求；低壓場景可選用經(jīng)濟型材料（如 PBT或 PET）。
典型應(yīng)用場景與材料推薦
高壓場景
示例：高壓絕緣子、變壓器套管
材料：硅橡膠復合絕緣子（耐候性強）、環(huán)氧樹脂澆注料（高機械強度）。
低壓場景
示例：家用電器插頭、低壓開關(guān)
材料：阻燃PC/ABS合金（CTI 250-400 V，低成本）、陶瓷填充PPO（抗污染）。
測試與驗證建議
高壓測試：按IEC 60587進行傾斜平面試驗（如4.5 kV，50滴電解液），觀察材料是否起痕或燃燒。
低壓測試：按IEC 60112標準（100-600 V）測定CTI值，模擬潮濕污染環(huán)境下的耐久性。
北廣精儀儀器設(shè)備有限公司總結(jié)
選擇時需綜合電壓等級、環(huán)境嚴苛度及成本：
高壓：優(yōu)先高CTI、抗電弧材料，避免電擊穿；
低壓：關(guān)注表面抗污染能力，平衡CTI與成本。
實際應(yīng)用中，還需結(jié)合UL、IEC等標準進行合規(guī)性驗證。