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| 操作方式 | 間歇式 | 傳熱面積 | 20M2 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質(zhì) | 煙道氣 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 |
| 工作類型 | 組合式 | 功率 | 5.5kW |
| 加熱方式 | 對(duì)流式 | 適用物料 | 多種可用 |
| 水分蒸發(fā)量 | 500kg/h | 外形尺寸 | 2*3m |
| 溫度范圍 | 低溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
| 重量 | 4500kg | 轉(zhuǎn)速 | 15r/min |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手SZG雙錐真空干燥機(jī)二手SZG雙錐真空干燥機(jī)
壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。由于自然干燥遠(yuǎn)不能生產(chǎn)發(fā)展的需要，機(jī)械化干燥機(jī)越來越地得到應(yīng)用。干燥設(shè)備常識(shí)：常見的預(yù)烘干機(jī)在我國有常見的噴霧干燥器，空氣干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)，如噴霧造粒。的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消處理，干燥過程中不純物混入，合GMP要求；采用冷凝器，可的回收物料中的溶劑。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。高粘度粘貼，粘貼和濾餅材料，可用于體噴嘴霧化。用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）。對(duì)流式干燥機(jī)又稱直接干燥機(jī)，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī)，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。還有一個(gè)噴嘴壓力的新結(jié)構(gòu)，稱為壓力-流噴嘴。制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。干燥機(jī)是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。