操作方式 | 間歇式 | 傳熱面積 | 20M2 |
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干燥介質(zhì) | 煙道氣 | 干燥介質(zhì)移動 | 并流 |
工作類型 | 組合式 | 功率 | 5.5kW |
加熱方式 | 對流式 | 適用物料 | 多種可用 |
水分蒸發(fā)量 | 500kg/h | 外形尺寸 | 2*3m |
溫度范圍 | 低溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
重量 | 4500kg | 轉(zhuǎn)速 | 15r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手2000L雙錐真空干燥機(jī)二手2000L雙錐真空干燥機(jī)
閃蒸干燥機(jī)噴霧干燥噴霧干燥是干燥設(shè)備中的一個(gè)的設(shè)備。對流式干燥機(jī)又稱直接干燥機(jī),是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,以對流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走;傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī),它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分。在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中,蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi),制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,壓力、溫度同時(shí)升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器,在冷凝器內(nèi),溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,制冷劑蒸汽變成了液體。 合“GMP”要求。的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大,因此對的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積;蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽;蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消處理,干燥過程中不純物混入,合GMP要求;采用冷凝器,可的回收物料中的溶劑。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。由于自然干燥遠(yuǎn)不能生產(chǎn)發(fā)展的需要,機(jī)械化干燥機(jī)越來越地得到應(yīng)用。雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。壓力霧化噴霧干燥的特點(diǎn)是粗顆粒可以,以便日后進(jìn)行維修。本機(jī)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡單,清洗容易,物料能排出, 操作簡便,能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境(如不需回收溶劑,冷凝器可不用)。根據(jù)運(yùn)動(物料移動和干燥介質(zhì)流動)方式可分為并流,逆流和錯(cuò)流。傳統(tǒng)方法的三種霧化:旋轉(zhuǎn)霧化,壓力霧化及氣流霧化。干燥過程中液滴的溫度比較低,適宜熱敏性物料的干燥,能夠保持物料色、香、味。