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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手反應(yīng)釜設(shè)備供應(yīng)多臺 二手反應(yīng)釜設(shè)備供應(yīng)多臺
加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS34)或碳鋼(Q235-B)等。 適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及罐內(nèi)物料泄漏而造成不的污染與物料損耗。 支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落腿式。 內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS34、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP，合衛(wèi)生規(guī)范要求。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配功能。反應(yīng)釜應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、藥、食品，用來完成化、硝化、化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理 內(nèi)表面采用鏡面拋光，無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計物料處于狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。 加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以耐酸、耐堿、、蝕、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無變速減速機或變頻調(diào)速等，可物料的反應(yīng)要求。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風等）、反應(yīng)物產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生 反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。