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理論研究方面，主要研究轉鼓內流體流動狀況和濾渣形成機理，研究分離度和處理能力的計算方法。可將離心機分為以下型式： 卸料離心機 工序間接，操作自動。 強化分離性能包括轉鼓轉速；在離心分離過程中增加新的推動力；加快推渣速度；增大轉鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。 離心力卸料離心機 工序連續(xù)，操作自動?？蓪㈦x心機分為以下型式： 卸料離心機 工序間接，操作自動。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力，作用在過濾介質上，使液體通過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質表面，從而實現液-固分離；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁液）密度不同的組分在離心力場中沉降分層的原理，實現液-固（或液-液）分離。 振動卸料離心機 工序連續(xù)，操作自動。 離心分離機未來的發(fā)展趨勢將是強化分離性能、發(fā)展大型的離心分離機、改進卸渣機構、增加和組合轉鼓離心機、加強分離理論研究和研究離心分離過程化控制等。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分離因數越大，通常分離也越，分離效果越好。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。 過濾式離心機的主要原理是通過運轉的離心轉鼓產生的離心力（配合適當的濾材），將固液混合液中的液相加速甩出轉鼓，而將固相留在轉鼓內，分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。選擇離心分離機須根據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用一類離心分離機。 此外，懸浮液中固體顆粒越細則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加，在這種情況下，離心分離機需要有較高的分離因數才能地分離；懸浮液中液體粘度大時，分離速度減慢；懸浮液或乳濁液組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求組分有密度差。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分離因數越大，通常分離也越，分離效果越好。離心機是利用離心力,分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中組分的機械。 離心機有一個繞本身軸線旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。