布局形式 | 臥式 | 電機功率 | 55kW |
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分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機 |
結(jié)構(gòu)類型 | 臺式 | 類型 | 臥螺離心機 |
外形尺寸 | 2500mm | 應用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,冶金,制藥 |
重量 | 2650kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 600mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 80r/min | 裝料限量 | 200 |
自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
銷售二手大豆蛋白分離臥螺離心機?臥式螺旋卸料過濾式離心機轉(zhuǎn)鼓的半錐角較離心力卸料離心機小,由螺旋的差轉(zhuǎn)速來控制物料的滑動速度。為了獲得較好的操作性能與較低的殘余水分,通常采用200的半錐角。如果需要對結(jié)晶進行洗滌,就要求濾渣較為緊密,則采用半錐角為100的轉(zhuǎn)鼓,該錐角對于處理棉絨之類的物料及易滑動的粒狀聚合物也很有利。若分離冷凍濃縮過程中的冰晶粉,則用錐角為00的圓筒形轉(zhuǎn)鼓,物料靠螺旋輸送,能保證濾渣在脫水和洗滌時均有良好的滲透性。 螺旋卸料過濾離心機結(jié)構(gòu)如圖所示。截頭圓錐形轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有輸料螺旋,兩者朝同一方向、但以不同速度旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓與輸料螺旋之間的不同轉(zhuǎn)速通過差速器獲得。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面鋪板狀濾網(wǎng),進入轉(zhuǎn)鼓小端的懸浮液在濾網(wǎng)上過濾形成濾餅。在輸料螺旋的推送下,濾餅在濾網(wǎng)上由轉(zhuǎn)鼓小端向大端連續(xù)移動,并在大端排出轉(zhuǎn)鼓。
銷售二手大豆蛋白分離臥螺離心機的工作原理是:泥水混合物經(jīng)進料管、螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓。在主機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。
螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接,輸出軸與螺旋聯(lián)接,輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),由于輸入軸與副電機相聯(lián),副電機產(chǎn)生制動力矩,從而驅(qū)動行星輪按所設(shè)計的傳動關(guān)系運轉(zhuǎn),并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋,實現(xiàn)了臥式螺旋沉降離心機對物料的連續(xù)分離。
工作參數(shù)的選擇
用戶可根據(jù)懸浮液的物料性能,分離后液相與固相的要求,以及處理能力等因素,合理地選擇離心機有關(guān)參數(shù),如:處理量Q,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n,轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速△n,溢流板直徑D等,以獲得較滿意的分離效果。