操作壓力 | 加壓 | 功率 | 50kW |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 2.3*6.2m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,制藥 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 外循環(huán) | 蒸發(fā)面積 | 1-1000m2 |
重量 | 3560kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
出售二手漿膜蒸發(fā)器根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機(jī),蒸汽壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié),可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動(dòng)探頭,保證其長(zhǎng)期正常運(yùn)行。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的冷凝液體通過(guò)蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,氣化吸熱,達(dá)到制冷的效果蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化.
蒸發(fā)室使氣液兩相*分離.加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)是;蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。蒸發(fā)器 針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后,通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過(guò)后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。原液進(jìn)料首先經(jīng)過(guò)預(yù)熱器,然后進(jìn)入蒸發(fā)器,將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開(kāi),使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級(jí)預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。
出售二手漿膜蒸發(fā)器是由低溫的冷凝液體通過(guò)與外界的空氣進(jìn)行加熱和蒸發(fā),然后通過(guò)加熱室提供液體蒸發(fā)所需要的熱量來(lái)加快液體的沸騰并汽化,加熱室中所產(chǎn)生的蒸汽帶有大量液體小液珠,這些液體小液珠會(huì)借自身凝聚力或除沫器等的作用得以與蒸汽分離。通常除沫器是安裝在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器的主要有加熱室和分離室兩大部分,蒸發(fā)器的主要結(jié)構(gòu)尺寸包括加熱室和分離室的直徑、高度、加熱管的規(guī)格、長(zhǎng)度以及在花板上的排列方式和連接管的尺寸。這些尺寸的確定都是取決于工藝計(jì)算結(jié)果,這些主要是傳熱面積。蒸發(fā)器BL型多效逆流、順流,薄膜蒸發(fā)器系列設(shè)備是玉米漿、發(fā)酵糖汁工業(yè)、果汁、飲料工業(yè)、奶業(yè)、制藥工業(yè)、發(fā)酵液、化工廢水的蒸發(fā)濃縮的設(shè)備,具有節(jié)能、受熱時(shí)間短、工作效率高,適用于粘度較高原料的蒸發(fā)、濃縮。蒸發(fā)器是與升膜式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)基本相同,其區(qū)別在于原料液預(yù)熱后由蒸發(fā)器的頂部經(jīng)液體分布裝置均勻進(jìn)入管內(nèi),在重力作用下呈膜狀沿管內(nèi)壁下流,并被蒸發(fā)濃縮。氣液混合物并流而下,由加熱管底部進(jìn)入分離室。降膜式蒸發(fā)器本設(shè)備根據(jù)物料性能可以分為逆流、順流、錯(cuò)流三種,設(shè)備運(yùn)行基本全部在負(fù)壓狀態(tài)進(jìn)行,安全性能良好.