布局形式 | 臥式 | 電機功率 | 55kW |
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分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機 |
結(jié)構(gòu)類型 | 臺式 | 類型 | 臥螺離心機 |
外形尺寸 | 2500mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,冶金,制藥 |
重量 | 2650kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 600mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 80r/min | 裝料限量 | 200 |
自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
供應(yīng)二手450型臥式螺旋沉降離心機是利用離心力,分離液體與固體顆?;蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開,或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同,又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用于排除濕固體中的液體,例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點,有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
離心機工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下,連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)
高粘度液態(tài)阻尼劑式隔振器使設(shè)備因振動產(chǎn)生的能量全部被隔振器吸收,對基礎(chǔ)地面及周邊設(shè)備無振動干擾。設(shè)備基礎(chǔ)平板即為工作操作平臺,操作維護方便。離心機是過濾式間歇性操作離心機一種。吊袋離心機就是間歇操作, 由驅(qū)動裝置、機體、機殼、轉(zhuǎn)鼓、吊袋、剎車裝置、離合器等部件組成,吊袋異地卸料的密閉型過濾設(shè)備,物料由上部加入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,液相穿過過濾介質(zhì)排出機外,固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),停機后將攔液板和濾帶一同吊出,到地點卸料。轉(zhuǎn)鼓由裝有離合器的傳動部件啟動高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力場,將注入轉(zhuǎn)鼓里的濾液通過襯在轉(zhuǎn)鼓里的濾袋分離,濾渣被截留在轉(zhuǎn)鼓里,濾液經(jīng)出液管導(dǎo)入收集容器中,待達到裝料限度后,停止加料,切斷電源,用制動裝置使轉(zhuǎn)鼓停止運轉(zhuǎn)(配備變頻器時可用制動單元來實現(xiàn)),打開機蓋,用吊裝工具將濾袋吊出機體,卸料,即完成一個工作循環(huán)。
供應(yīng)二手450型臥式螺旋沉降離心機的使用安全,對于二手臥螺離心機來說,作為一種二手化工設(shè)備,它的錯誤操作,輕一點來說是會造成機器故障,重一點來說很有可能導(dǎo)致機器的著火或者爆炸,我們都知道二手臥螺離心機的質(zhì)量相對于新機器來說要差一些,因此為了保證它的質(zhì)量問題與安全問題,在操作其進行分離工作時,正確操作方法以保證它的安全生產(chǎn)極為重要。
臥螺離心機在剛剛要進行工作之前,必須要保證離心機的蓋子是呈關(guān)閉狀態(tài)的,離心機加工工作完成之后,要取出轉(zhuǎn)頭裝置在試驗臺上面,把內(nèi)部殘留的水質(zhì)擦干。其中轉(zhuǎn)頭在預(yù)冷的時候轉(zhuǎn)頭的蓋可以放置在平臺上,也或者可以擺在實驗臺上面,但是一定要避免不擰緊的狀態(tài)下放在轉(zhuǎn)頭上面,因為如果操作不當(dāng),不小心啟動,轉(zhuǎn)頭的蓋子就會飛出去造成嚴重的影響。
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