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石油減壓蒸餾試驗器
蒸餾是一種熱力學(xué)的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發(fā)，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合。與其它的分離手段，如萃取、過濾結(jié)晶等相比，它的優(yōu)點在于不需使用系統(tǒng)組分以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質(zhì)。相關(guān)儀器推薦：蒸餾試驗器
蒸餾試驗器是將料液加熱使它部分汽化，易揮發(fā)組分在蒸氣中得到增濃，難揮發(fā)組分在剩余液中也得到增濃，這在一定程度上實現(xiàn)了兩組分的分離。兩組分的揮發(fā)能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。在工業(yè)精餾設(shè)備中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，以進行汽液相際傳質(zhì)，結(jié)果是氣相中的難揮發(fā)組分部分轉(zhuǎn)入液相，液相中的易揮發(fā)組分部分轉(zhuǎn)入氣相，也即同時實現(xiàn)了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。
蒸餾試驗器是按照規(guī)定的要求設(shè)計制造的，適用于工業(yè)用揮發(fā)性有機液體、原料用有機溶劑等鎦程的測定。配備合適的燒瓶，也可以用于汽油、航空汽油、噴汽燃料、特殊沸點的溶劑、石油、柴油、餾分燃料和相似的石油產(chǎn)品的蒸餾測定。
石油減壓蒸餾試驗器
按照規(guī)定速度蒸餾100ml試油，將所生成的蒸氣從蒸餾瓶中導(dǎo)出，并確定其餾出（或蒸發(fā)）溫度與餾出物體積百分比之間的數(shù)字關(guān)系。此種蒸餾不發(fā)生分餾作用。油品的烴類不是按照各自的沸點逐一蒸出，而是在溫度從低到高漸次氣化的整個過程中，以連續(xù)增高沸點的混合物的形式蒸出。即當(dāng)蒸餾進行時，油品中沸點較低的組分，蒸氣分壓高，首先從液體中蒸出，同時攜帶少量沸點較高的組分一起蒸出，但也是一些沸點較低組分留著液體中，與較高沸點組分一起蒸出。所以，初餾點、干點及中間餾分的油蒸氣溫度，僅是粗略確定其應(yīng)用性質(zhì)的關(guān)系，此外無其他意義。
蒸餾試驗器的使用要點分析：
1、應(yīng)放置在平整的工作臺上，可通過儀器底部的調(diào)整螺釘調(diào)整；開機前應(yīng)檢查電源是否符合要求，接地線必須良好。
2、根據(jù)實驗試樣的不同選擇適合孔徑的加熱墊板，調(diào)節(jié)好加熱電爐的高低，使蒸餾瓶的支管恰好能插入冷凝管內(nèi)口。
3、實驗前和實驗完成后，應(yīng)用清洗器將冷凝管擦洗干凈，必要時，清洗蒸餾試驗器上可浸上甲醇等易揮發(fā)性溶劑清洗。
4、插入蒸餾瓶內(nèi)的溫度計球位于中心線，溫度計毛細管底端與蒸餾瓶的支管內(nèi)壁底部齊平。
5、蒸餾瓶支管和溫度計上應(yīng)插上硅酮橡膠塞，以保證蒸餾瓶支管與冷凝管等連接處不漏氣。
6、實驗前，放置蒸餾燒瓶和樣品回收室的門應(yīng)關(guān)好，方可開始實驗。停用時應(yīng)關(guān)掉開關(guān)，拔下插頭，置于干燥通風(fēng)處。
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