涂裝是工程機械產(chǎn)品的外表制作工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不只反映了產(chǎn)品防護、裝飾性能 , 而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價值的重要因素。
所謂的涂裝就是指對金屬和非金屬外表覆蓋保護層或裝飾層。
隨著工業(yè)技能的開展，涂裝已由手藝向工業(yè)自動化方向開展，而且自動化的程度越來越高，所以涂裝生產(chǎn)線的使用也越來越廣泛，并深化到國民經(jīng)濟的多個范疇。我國涂裝生產(chǎn)線的開展經(jīng)歷了由手藝到生產(chǎn)線、到自動生產(chǎn)線的開展進程。
我國的涂裝工藝可以簡略歸納為；前處理→噴涂→枯燥或固化→三廢處理。
一些援建的項目中開端建立了涂裝生產(chǎn)線，但這些生產(chǎn)線一般是鋼板焊的槽子加鋼結(jié)構(gòu)的噴(涂)漆室和枯燥室(爐)組合的，由電葫蘆手藝吊掛工件(少量用懸掛輸送機)運行。當時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時代的開展，出現(xiàn)了襯玻璃鋼或全部選用玻璃鋼的槽子。
從60年代開端，因為輕工業(yè)的開展，首先在自行車制作職業(yè)出現(xiàn)了機械化生產(chǎn)的流水線和自動化生產(chǎn)的流水線，以及在原有槽子流水線生產(chǎn)的基礎(chǔ)上加上程序控制的小車構(gòu)成的程控流水線，這些首要是在上海和天津區(qū)域。這期間我國涂裝工業(yè)的首要任務(wù)還是以防腐為主。
但隨著我國經(jīng)濟的開展，以及國外涂裝技能的開展，經(jīng)過技能引進和與國外技能的交流，我國涂裝技能開端飛速的開展，在涂裝自動化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技能的推廣使用、粉末噴涂技能的研制及推廣，特別是我國家電職業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等范疇的蓬勃開展，使涂裝事業(yè)有了顯著的前進，在涂裝生產(chǎn)線中還出現(xiàn)了智能化的噴涂機。

　　油漆噴涂進程中首要發(fā)生漆霧、有機廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時，部分油漆未到達噴漆物表而，隨氣流彌散構(gòu)成漆霧。稀釋劑(有機溶劑)是用來稀釋油漆，到達漆物表而光滑關(guān)觀的口的。有機溶劑易揮發(fā)，在噴漆、曬干進程將逐步揮發(fā)出來構(gòu)成有機廢氣。

　　涂裝廢氣處理工藝運用超高壓脈沖電暈技能，當有機廢氣進入高壓電場模塊內(nèi)，高壓電場發(fā)生器在作業(yè)電壓的脈沖電暈作用下，發(fā)生強烈的輝光放電，電場模塊內(nèi)遍布強紫光，有機廢氣中的有機物在強紫光作用下，可在極短的時間（ns）內(nèi)，廢氣瞬間被激活，自在能陡增成為活化分子，這些活化分子在發(fā)生頻繁磕碰的瞬間，將動能轉(zhuǎn)化成為分子內(nèi)部的勢能，原有化學鍵發(fā)生斷裂，生成新的無害單一原子氣體，然后到達凈化意圖。

　　涂裝廢氣處理工藝干法選用的是過濾凈化方法，噴漆室在漆霧凈化系統(tǒng)引風機抽吸作用下構(gòu)成負壓，漆霧在負壓作用下，被引入漆霧過濾器，經(jīng)過過濾綿、濾板、濾紙等過濾原料，濾掉液態(tài)漆滴，到達除掉漆霧的口的。漆霧干法凈化效率可到達9馴以上，使用的填充材料價格便宜，簡單獲取，待濾層漆膜飽和后，可及時更換。

RCO催化燃燒技術(shù)方案：

大風量、低濃度的揮發(fā)性有機廢氣（VOCs）在引風機作用下經(jīng)過高效過濾器過濾，然后進入沸石分子篩被吸附、濃縮，被吸附凈化后的潔凈空氣經(jīng)過煙囪排入大氣。

電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開端加熱，同時對貴金屬催化劑進行預熱，加熱后的高溫氣體經(jīng)換熱器降溫再經(jīng)混風調(diào)節(jié)到100—200℃；沸石轉(zhuǎn)輪緩慢回轉(zhuǎn)（3～8r/h），當吸附區(qū)的轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)到脫附區(qū)時，被脫附區(qū)100—200℃的高溫脫附，脫附后的高濃度有機廢氣經(jīng)換熱器預熱進入催化氧化爐，在貴金屬催化劑的作用下，在250～300℃發(fā)生無焰燃燒，有機廢氣被氧化分解成CO2和H2O，凈化后的空氣經(jīng)煙囪高空排放。

噴淋塔+UV光催化設(shè)備

　　目前，許多廠家都選用噴淋塔凈化設(shè)備進行噴漆進程中的廢氣和粉塵、粉塵的擴散。噴淋法具有工藝簡略、經(jīng)濟等長處，但噴淋塔凈化設(shè)備的除塵效率通常只有30%～40%，而且因為廢氣是有機的，在水中很難溶解，且其分子量遠遠小于液滴。因此，選用噴水法捕集效率較低，較難溶解和去除。因此，只有經(jīng)過噴霧處理，粉塵等污染物濃度和排放規(guī)范仍有較大差距。根據(jù)我公司在處理廢氣方面的經(jīng)歷，建議選用噴淋塔+ UV光氧催化廢氣處理設(shè)備，具有處理作用高、運行穩(wěn)定的長處。

　　1、噴淋塔：噴淋氣體從噴淋塔底部進入，經(jīng)過分流板均勻噴灑氣體。噴霧廢氣與填料層中塔頂噴灑的噴霧液觸摸。噴霧廢氣中的水溶性或大顆粒組分被吸贊同沉降。噴霧排氣中的酸性(堿性)液體與堿性(酸性)噴霧液嚴密觸摸，發(fā)生中和反響。當噴霧液沿填料層向下活動時，有時會發(fā)生壁活動。壁流效應(yīng)導致填料層內(nèi)氣液兩相散布不均勻，噴霧塔中的填料層和噴霧層可散布在多個區(qū)段。

　　2、紫外光催化制氧設(shè)備：紫外光催化制氧設(shè)備是利用特殊的C波段紫外光qi體、有機或無機高分子氣味化合物在高能紫外光照射下，分化為低分子化合物、高分子氧分子。-能量紫外線在紫外線照射下分解，成為自在氧，因為自在氧與電子正電子不平衡，需要與氧結(jié)合，發(fā)生臭氧，即uv+o2-o-+o*(ros)o+o2和o3(o3)。臭氧具有很強的氧化作用，對工業(yè)廢氣和其他刺激性氣味具有即時清潔作用。氣味繼續(xù)與尚未*分解的低分子化合物發(fā)生反響。其結(jié)果是一些小的無毒化合物，如水和二氧化碳。紫外線也有滅菌的作用。

　　車間內(nèi)的有機廢氣經(jīng)風機抽吸后進入噴淋塔。廢氣首先經(jīng)過噴淋塔。噴淋塔的首要作用是去除粉塵和較大的油漆顆粒，同時具有必定的物理溶解和掩蔽作用。噴淋塔內(nèi)的循環(huán)水與循環(huán)池相連，可定時鏟除浮于池外表的油漆。廢氣經(jīng)噴霧洗刷塔處理后進入紫外線光氧催化廢氣處理設(shè)備。紫外光催化氧化廢氣處理設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為光氫離子催化氧化設(shè)備。光氫離子催化氧化設(shè)備能發(fā)生大量活性基團的高能離子試劑，在油漆、苯、甲苯、二甲苯、樹脂、丁酮、醛、助劑等活性自在基的化學反響中，被分解成無害氣體二氧化碳和水。該計劃不只處理效率高，而且能有效去除粉塵、油漆、苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、助劑等污染物。

下面介紹以下噴漆廢氣的特點：

　　1、濃度偏低 涂裝職業(yè)發(fā)生的有機廢氣濃度一般在50-300mg/m3之間。

　　2、風量巨大 從一般的噴漆室到汽車整車涂裝線，其風量從幾萬至百萬。

　　3、含有漆霧等固體顆粒物。

　　4、組分雜亂涂裝職業(yè)有機廢氣首要來源于溶劑和稀釋劑，其中含有苯類、脂類、酮類、醚類等。

　　5、相對濕度較大 因涂裝廢氣一般選用濕式除漆渣方法，其排放的有機廢氣相對濕度較高。