湍球塔
它是填料塔的一種特別方式，運轉(zhuǎn)時塔內(nèi)填料處于運動狀況，以強化吸收進程。在塔內(nèi)柵板間放置必定數(shù)量的輕質(zhì)小球填料(直徑29—38mm)，吸收劑自塔頂噴下，濕潤小球外表，氣體從塔底進入，小球被吹起湍動旋轉(zhuǎn)，因為氣、液、固三相充沛觸摸，小球外表液膜不斷更新，增加了吸收推動力。提高了吸收效率。
該塔制作、安裝、修理較方便，能夠用巨細、質(zhì)量不同的小球改變操作規(guī)模。該塔處理風(fēng)量較大，空塔氣速1．5—6．0m/s，噴淋密度20—110m3/(m2?h)，壓力丟失1 500—3 800Pa，并且還可處理含塵氣體。其缺點是塑料小球不能承受高溫，小球易裂(一般0．5—1年)，需常常更換，本錢高。

板式塔
板式塔是在塔內(nèi)裝有一層層的塔板，液體從塔頂進入。氣體從塔底進入，氣液的傳質(zhì)、傳熱進程是在各個塔板上進行。板式塔品種許多。大致可分為二類：一類是降液管式，如泡罩塔、篩孔板塔、浮閥塔、S形單向流板塔、舌形板塔、起浮噴射塔等；另一類是穿流式板塔，如穿流柵孔板塔(淋降板塔)、波紋穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等。
(1)篩孔板塔
篩孔直徑一般取5～10mm，篩孔總面積占篩板面積的10%～18%。為使篩板上液層厚度堅持均勻，篩板上設(shè)有溢流堰，液層厚度一般為40mn左右，篩板空塔風(fēng)速約為1．0～3．5m/s，篩板小孔氣速6～13m/s，每層篩板阻力300～600Pa。篩孔板塔首要優(yōu)點是構(gòu)造簡略，處理風(fēng)量大，并能處理含塵氣體。不足之處是篩孔堵塞整理較費事，塔的安裝要求嚴厲，塔板應(yīng)堅持水平；操作彈性較小。
(2)斜孔板塔
斜孔板塔是篩孔板塔的另一方式。斜孔寬10～20m，長10～15mm，高6mm?？账饬魉俣纫话闳?～3．5m/s，篩孔氣流速度取10～15m/s。氣體從斜孔水平噴出，相鄰兩孔的孔口方向相反，交織排列，液體經(jīng)溢流堰供至塔板(堰高30mm)，與氣流方向筆直活動，形成氣液的高度湍流，使氣液外表不斷更新，氣液充沛觸摸，傳質(zhì)作用較好，凈化效率高，同時能夠處理含塵氣體，不易堵塞，每層篩板阻力約為400～600Pa。該塔結(jié)構(gòu)比篩孔板塔雜亂，制作較困難，安裝要求嚴厲，簡單發(fā)生偏流。
(3)文氏管吸收器
文氏管吸收器一般由文氏管、噴霧器和旋風(fēng)分離器組成，操作時將液體霧化噴射到文氏喉管的氣流中，氣流速度為60～100m/s，處理100m3/min的廢氣需液體霧化噴人量為40L/min。文氏管吸收器結(jié)構(gòu)簡略、設(shè)備小、占空間少、氣速高、處理量大、氣液觸摸好、傳質(zhì)較簡單，特別適用于捕集氣流中的細小顆粒物。但因氣液并流，氣液觸摸時間短，不適合難溶或反響速度慢的氣液吸收，并且壓力丟失大(800～9000h)，能耗高。