鑄造五金汽車噴漆廢氣處理設(shè)備檢測達(dá)標(biāo)

 鑄造五金汽車噴漆廢氣處理設(shè)備檢測達(dá)標(biāo)

前期投入本錢低的處理工藝：

噴淋塔+光氧

許多企業(yè)出產(chǎn)時會有噴漆工序，像家具噴漆、轎車噴漆、零部件噴漆、建筑機(jī)械噴漆等，噴漆工序一定會發(fā)生噴漆廢氣，公司通過多年來的原煤實踐，推行一種很實用省錢的噴漆廢氣處理方法，花錢少，處理效果必需要到達(dá)環(huán)保局的驗收規(guī)范，選用一整套的噴漆廢氣凈化設(shè)備，使通過該設(shè)備處理后的噴漆廢氣終究到達(dá)相關(guān)規(guī)范后再排放。..根據(jù)環(huán)保要求，噴漆廢氣的凈化處理包含漆霧（顆粒物）的凈化及甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等voc的凈化兩個方面。 本公司通過多年實踐經(jīng)驗，建議企業(yè)用水噴淋塔+UV光氧化廢氣凈化設(shè)備的凈化處理計劃來解決噴漆廢氣的排放問題。排風(fēng)口→管道→水噴淋塔→UV光氧化廢氣凈化設(shè)備→離心風(fēng)機(jī)→凈化后達(dá)標(biāo)排放工藝處理流程圖水噴淋塔有機(jī)氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴漆廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口進(jìn)入凈化塔，由通風(fēng)機(jī)敏捷充滿進(jìn)氣段空間，上升到前置級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反響，反響生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未*吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升進(jìn)入前置級噴淋段。構(gòu)成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反響，然后酸性(堿性)氣體上升到二級填料段、噴淋段進(jìn)行與前置級相似的吸收進(jìn)程。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，通過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣

過濾掉漆霧的廢氣進(jìn)入UV光氧化凈化設(shè)備后，首先在UV紫外線光束的照射下發(fā)生裂解，將廢氣中含有的氨、苯等voc的分子鍵打斷，使其成為污染物小分子或打斷成分子鏈，一起UV紫外線分解空氣中的氧分子發(fā)生游離氧，因游離氧正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，發(fā)生臭氧，此刻，游離狀況的污染物小分子與臭氧氧化結(jié)組成無害或低害的化合物，如二氧化碳和水。凈化后的噴漆廢氣成分能夠到達(dá)環(huán)評要求，然后，再通過15米的排放管道進(jìn)行排放。

前期投入本錢較高的處理工藝：

噴淋塔+RCO催化焚燒工藝：

在有機(jī)廢氣引進(jìn)催化焚燒設(shè)備前，先通過預(yù)熱器對廢氣進(jìn)行先預(yù)熱，再通過催化焚燒床內(nèi)的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高到2800C左右，在催化劑的效果下，熱反響生成無害的H2O和CO2，此刻無需電加熱，通過本身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。焚燒后放出很多的熱量，可選用熱交換器將高溫尾氣回收利用以削減預(yù)熱能耗。上述進(jìn)程可通過PLC體系控制柜全自動操作。

四、有機(jī)廢氣凈化設(shè)備特點(diǎn)

①該設(shè)備設(shè)計原理*，用材*，功用穩(wěn)定，操作簡略、安全可靠、無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床選用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填便利，替換容易。

②選用新式的活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)功用，低阻低耗，高吸附率等，極適用于大風(fēng)量下運(yùn)用。

③催化焚燒室選用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就能夠正常作業(yè)，不光耗電少，而且噪音低。

④根據(jù)本廢氣的濃度，催化焚燒設(shè)備的風(fēng)量是廢氣源的十分之一，一起加熱功率保持時間為1小時，節(jié)約能源。

催化焚燒設(shè)備是指在催化劑效果下焚燒的設(shè)備或設(shè)備。催化焚燒設(shè)備的作業(yè)原理是：憑借催化劑使廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰焚燒,使廢氣分解為二氧化碳和水蒸汽。催化焚燒器電控制體系由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，別的由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。介紹了HC型系列氣體催化焚燒設(shè)備和LF-VC型直接催化分解氧化設(shè)備，以及催化焚燒設(shè)備運(yùn)用中的不穩(wěn)定因素以及辦理措施。

電控制體系組成及功用

催化焚燒器電控制體系由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，別的由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。催化焚燒電氣控制體系作業(yè)進(jìn)程分為三個狀況：焚燒器作業(yè)狀況、停止?fàn)顩r及參數(shù)設(shè)定狀況。在作業(yè)狀況中又分為點(diǎn)火進(jìn)程和焚燒進(jìn)程。由裝置的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰焚燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設(shè)定的信號通過比較運(yùn)算后，通過0～10 V電信號控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，保持焚燒器的焚燒溫度，這便是構(gòu)成以設(shè)定溫度為基準(zhǔn)的控制體系；自動檢測焚燒器溫度信號與設(shè)定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機(jī)。顯示器能夠顯示燃?xì)饬髁?、焚燒溫度和變頻器輸出頻率。設(shè)定參數(shù)和作業(yè)狀況等信息；能夠通過顯示器在線調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)溫度參數(shù)，修改設(shè)定溫度控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。該體系還設(shè)有多種保護(hù)功用，尤其是較強(qiáng)的邏輯互鎖功用，而且具有較為完善的控制功用。

鑄造五金汽車噴漆廢氣處理設(shè)備檢測達(dá)標(biāo)