無錫噴漆廢氣處理設(shè)備廠家

無錫噴漆廢氣處理設(shè)備廠家

漆霧和噴漆廢氣的構(gòu)成

油漆是一種能牢固掩蓋在物體外表，起保護(hù)、裝修、標(biāo)志的化學(xué)混合物涂料，內(nèi)含有機(jī)溶劑。

在噴漆進(jìn)程中，其間部分紅膜物質(zhì)附著到噴漆物外表，但大部分紅膜物質(zhì)逸散到空中和地上，構(gòu)成以成膜物質(zhì)為主的漆霧顆粒物。在此進(jìn)程中，有機(jī)溶劑不會隨成膜物質(zhì)附著在噴漆物外表，在噴漆和固化進(jìn)程中將悉數(shù)釋放，構(gòu)成噴漆廢氣，即揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）。

經(jīng)過漆霧和噴漆廢氣的成因，咱們能夠看出兩種物質(zhì)的主要成分是不相同的，當(dāng)然，管理方法也是截然不同。

噴漆漆霧過濾器(預(yù)處理器)說明：

為了避免二次污染，保護(hù)活性炭，每個吸附單元都裝備了漆霧膜過濾器，對漆霧進(jìn)行預(yù)處理。霧膜過濾器采用多層復(fù)合阻燃玻璃纖維,密度,厚度逐漸添加,作為副角,用一層不同的材料的多層纖維過濾阻攔后,漆霧粒子磕碰、分散、吸收,等等將漆霧粒子包含在材料,為了避免過多的漆霧粒子包含影響過濾作用,漆霧膜過濾器配有脈沖除塵裝置，可定期吹除漆霧膜過濾器的粉塵，其作業(yè)牢靠。

噴漆廢氣處理工藝說明：

1、噴漆廢氣處理水噴淋法

原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分中的部分沉降下來，到達(dá)部分污染物與潔凈氣體分離的意圖。但仍有部分廢氣中的水溶性或大顆粒成分被從頂樓排放。此法雖經(jīng)濟(jì)適用，但不能去除全部漆霧，更不能到達(dá)去除異味的作用。

2、活性炭吸附-催化燃燒法

活性炭吸附和解吸完成有機(jī)廢氣的濃縮。濃縮后的有機(jī)廢氣進(jìn)入催化床。催化劑首要對VOC分子吸附，提高了反響物的濃度，其次催化氧化階段下降反響的活化能，提高了反響速率，借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧焚燒，分解成CO2和H2O，釋放出很多熱量，能耗較小，某些情況下到達(dá)起燃溫度后無需外界供熱，反響溫度在250-400℃。 

3、去異味活性炭吸附法

使用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種工業(yè)處理手段。活性炭吸附床選用新型柱狀活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)95%。如選用雙次吸附床，使有機(jī)廢氣通過與活性炭觸摸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，然后從氣流中脫離出來，到達(dá)凈化作用。從活性炭吸附床排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，空氣可直接排放。

仍有其他本錢很高的處理辦法，如催化焚燒（焚燒時增加催化劑）、生物法處理、冷凝分離法等。但都不合適低濃度、大排量的廢氣治理。

其中催化燃燒設(shè)備特性

項目選用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，活性炭對VOCs吸附濃縮，脫附后可重復(fù)運(yùn)用，脫附下來的濃縮VOCs經(jīng)過催化劑電加熱完結(jié)低溫燃燒，抵達(dá)處理污染物的目的，燃燒熱風(fēng)循環(huán)運(yùn)用于活性炭脫附，抵達(dá)節(jié)能目的。設(shè)備具體特性如下：

a）項目設(shè)置了三個吸附床，可一起運(yùn)用也可以替換運(yùn)用，目的在于一個吸附床進(jìn)行脫附操作時，別的兩個可以正常進(jìn)行吸附操作。

b）吸附箱選用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填便利、便于更換。選用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有優(yōu)勝的動力學(xué)功用。極適合于大風(fēng)量下運(yùn)用。由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機(jī)溶劑可以抵達(dá)活性炭總重量的25%，具有運(yùn)用壽命長，吸附系統(tǒng)工作阻力低，凈化功率高等特征。

c）催化燃燒室選用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高，當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度抵達(dá)2000PPm以上時，可維持自燃，加熱時刻大約1小時左右電加熱自行間斷，不用外加熱，節(jié)約能耗。

d）燃燒后的尾氣一部份排出大氣，大部份再送回吸附箱，用于活性炭的脫附，熱能又能完結(jié)循環(huán)運(yùn)用，抵達(dá)節(jié)能的目的。

e）整個系統(tǒng)完結(jié)了全關(guān)閉循環(huán)，加熱方法選用電加熱，過程中不產(chǎn)生二次污染。

f）設(shè)備選用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備工作、操作過程完滿足自動化。具有自動順序發(fā)起、工作、切換、停機(jī)功用，能完結(jié)守時吸附、脫附功用。脫附過程中，當(dāng)加熱室內(nèi)的溫度逾越設(shè)定的參數(shù)時電加熱設(shè)備自動間斷；當(dāng)加熱室的溫度低于設(shè)定數(shù)值時，加熱設(shè)備發(fā)起加熱；當(dāng)脫附出口氣流溫度升高，逾越設(shè)定的數(shù)值時，模仿閥敞開補(bǔ)新風(fēng)；當(dāng)脫附出口氣流溫度下降，低于設(shè)定的數(shù)值時，模仿閥關(guān)閉；當(dāng)催化燃燒室的溫度逾越設(shè)定數(shù)值時，旁通閥翻開；當(dāng)催化燃燒室的溫度低于設(shè)定數(shù)值時，旁通閥關(guān)閉。

g）活性炭的燃點(diǎn)相對較低，自燃的風(fēng)險大，因而設(shè)備消防是關(guān)鍵且是有必要的。本設(shè)備的吸附床內(nèi)設(shè)置有溫度檢測設(shè)備和自動噴淋設(shè)備，當(dāng)吸附床內(nèi)溫度大于90℃(吸附)或180℃（脫附）時，發(fā)起噴淋設(shè)備，避免活性炭自燃，保證設(shè)備安全。

活性炭吸附／脫附+催化燃燒工藝是現(xiàn)在涂裝噴漆廢氣處理運(yùn)用多的一種工藝，其功用安穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡略，老到牢靠，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。本項目選用的吸附催化一體設(shè)備便是在基本工藝原理不變的前提下優(yōu)化了運(yùn)用功用，簡化了操作程序，前進(jìn)了安全功用，下降了能耗水平，關(guān)于同類工作有必定借鑒意義。

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