產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
鎮(zhèn)江噴漆廢氣處理設(shè)備廠家
噴漆廢氣處理工藝挑選,應(yīng)依據(jù)氣量巨細(xì)、凈化要求、收回的可能性、設(shè)備建造和運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)性等條件全面考慮,實(shí)踐工作中應(yīng)特別注意與工藝密切配合,盡可能做到綜合運(yùn)用。
現(xiàn)在國內(nèi)外對有機(jī)廢氣管理的常用方法有三種:液體吸收法、活性炭吸附法及催化燃燒法。液體吸收法凈化效率為60%~80%,適合處理低濃度,大風(fēng)量的有機(jī)廢氣,但存在著二次污染;催化燃燒法凈化率為95%,適合處理高濃度,小風(fēng)量的有機(jī)廢氣,缺點(diǎn)是對處理對象要求苛刻,要求氣體的溫度較高,為了提高廢氣溫度,要耗費(fèi)大量的燃料,所以運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用很高;活性炭吸附法凈化效率為99.2%~99.3%,對于處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣,國內(nèi)外共同認(rèn)為該法是成熟和牢靠的技術(shù),但該工藝流程過長,操作費(fèi)用高,另外需求穩(wěn)定的蒸氣源也常常是比較困難的工作。針對這些問題,結(jié)合本畢業(yè)設(shè)計(jì)特點(diǎn)和具體要求,選用運(yùn)用活性炭固定床吸附體系對工業(yè)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化,選用蜂窩狀活性炭做為吸附劑。
噴漆廢氣處理工藝流程:漆霧過濾+催化燃燒設(shè)備工藝
一、前置漆霧處理
為了避免廢氣中的漆霧顆粒物對催化燃燒中活性炭的影響,在活性炭吸附床前再設(shè)置漆霧過濾器,其選用凈化功率高、無二次污染的玻璃纖維阻燃過濾資料凈化漆霧,這種干式漆霧過濾資料是專門開發(fā)出來的適用漆霧凈化特色的資料,由多層玻璃纖維復(fù)合而成,密度跟著厚度逐漸增大,后幾層浸用樹脂原料,起支撐效果。過濾時(shí)多層纖維對漆霧粒子起阻攔、磕碰、分散、吸收等效果,廢氣通過時(shí)將漆霧粒子包容在資猜中。這種干式漆霧過濾資料比水簾機(jī)凈化漆霧才能高,并且省電、無需用水,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,運(yùn)用方便。我公司選用美國進(jìn)口的漆霧過濾資料,具有凈化功率高、漆霧容量(8kg-12Kg/m2)、阻燃、過濾阻力低、運(yùn)用壽命長、維護(hù)簡略、無二次污染等特色,吸滿漆霧的資料簡略清理后(拍打或吸塵)即可以多次回用,玻璃纖維過濾資料后再加一層高效過濾棉,提高過濾功率。
二、后置催化燃燒設(shè)備
催化燃燒處理工藝體系組合非常緊湊,集吸附-脫附于一體。在生產(chǎn)過程所發(fā)生的廢氣主要為苯、甲苯、二甲苯等,依據(jù)苯類性質(zhì),本方案選用活性炭作為吸附劑對廢氣進(jìn)行吸收處理,吸附床一般裝備2臺(tái)以上,輪換運(yùn)用,當(dāng)1臺(tái)吸附床吸附的有機(jī)物到達(dá)規(guī)定的吸附量時(shí),換到另1臺(tái)吸附床進(jìn)行吸附凈化操作,同時(shí)對前面1臺(tái)吸附床進(jìn)行脫附再生。脫附是在外加蒸汽的作用下經(jīng)過加溫進(jìn)行的,由尾氣放出的熱氣流大部分用于吸附床吸附劑的脫附再生,到達(dá)余熱的運(yùn)用。生產(chǎn)中揮發(fā)出來的廢氣,經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)將其送至吸附塔以活性炭作為吸附劑,在塔內(nèi)的氣體從右到左,從下到上經(jīng)過活性炭過濾層對氣體進(jìn)行處理,凈化后的氣體經(jīng)過排氣管排入大氣。
噴漆廢氣處工程串接管道如何規(guī)劃:
一、管道規(guī)劃應(yīng)在確保運(yùn)用作用的前提下使管道體系投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。管道體系規(guī)劃核算的任務(wù)主要是確認(rèn)管道的方位、選擇斷面尺度并核算風(fēng)道的壓力損失,以便依據(jù)體系的總風(fēng)量和總阻力選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)機(jī)和電機(jī)。
二、管道體系規(guī)劃使用較多的是流速控制法,也稱比摩阻法。 流速控制法一般按以下步驟進(jìn)行:
制作管道體系的軸側(cè)投影圖,對各管段進(jìn)行編號(hào),標(biāo)示長度和流量,管段長度一般按兩管件中心線之間的長度核算,不扣除管件(如三通、彎頭)自身的長度;
選擇合適的氣流速度,使其技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理,即使得體系的造價(jià)和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用的;
依據(jù)各管段的風(fēng)量和選定的流速確認(rèn)各管段的截面尺度,并按國家規(guī)定的一致規(guī)范進(jìn)行圓整,選取規(guī)范的管徑。
確認(rèn)體系不利環(huán)路,即遠(yuǎn)或局部阻力多的環(huán)路,也是壓損大的管道,核算該段總壓損,并作為管段體系的總壓損;
對并聯(lián)管路進(jìn)行壓損平衡核算,兩支管壓損差相對值,對除塵體系應(yīng)小于10%,其他體系可小于15%;
依據(jù)體系的總流量和總壓損選擇合適的風(fēng)機(jī)和電機(jī)。
鎮(zhèn)江噴漆廢氣處理設(shè)備廠家