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噴漆廢氣治理

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參考價(jià) 2400
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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào)
  • 品牌 天之尚
  • 廠(chǎng)商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 常州市
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更新時(shí)間:2021-01-07 11:10:58瀏覽次數(shù):277

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地類(lèi)別 國(guó)產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保
噴漆廢氣治理催化燃燒設(shè)備主要由PLC電控柜、溫度顯現(xiàn)外表、電動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成,功用是:操控作業(yè)進(jìn)程中管道中有關(guān)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。按工藝條件的要求,操控電加熱器發(fā)動(dòng)和停止,操控和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進(jìn)口溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運(yùn)行進(jìn)程中異常情況的報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)。與總操控系統(tǒng)互給信號(hào),完成互動(dòng)銜接。

詳細(xì)介紹

噴漆廢氣簡(jiǎn)介:

在我國(guó),隨著環(huán)境保護(hù)工作力度的加大,噴漆行業(yè)VOC污染辦理已引起人們的高度重視,特別是在涂裝、轎車(chē)制作、電子、電工、石油、彩色鋼板、醫(yī)藥、制鞋、印刷包裝等生產(chǎn)進(jìn)程中,容易發(fā)生VOC污染;關(guān)于噴漆工藝進(jìn)程所散發(fā)的有機(jī)廢氣,其主要成分是漆霧顆粒物及VOC,品種繁復(fù)。
       噴漆行業(yè)VOC廢氣品種:
       1、苯系物:苯、甲苯、二甲苯:
       2、醇類(lèi):丁炔醇、丁醇、異丁醇;
       3、酮類(lèi):丙酮、甲乙酮、二異丁酮、甲基異丁酮、環(huán)己酮:
       4、烷烴類(lèi):庚烷;
       5、有機(jī)鹽類(lèi):異丁基醋酸鹽、異戊基醋酸鹽。 

噴漆廢氣治理設(shè)備催化燃燒簡(jiǎn)介:

搜集裝置:將噴漆發(fā)生的含有粉塵、油漆顆粒的廢氣經(jīng)過(guò)支管道送入主管道(每條支管道上裝置一個(gè)手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,經(jīng)過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量,避免吸風(fēng)不均勻和吸風(fēng)吸不動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生),然后經(jīng)過(guò)主管道將廢氣送入水噴淋處理裝置。

吸附單元的核心是活性炭,本公司采用的是碘值900—1200的優(yōu)質(zhì)防水活性炭,從而保證了吸附單元的穩(wěn)定性。

經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的有機(jī)廢氣,在風(fēng)機(jī)的作用下引入吸附單元,將其均勻的分布在活性炭的外表,依托活性炭雜亂的內(nèi)部結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及*大的外表積,活性炭將有機(jī)廢氣吸附在其外表,此進(jìn)程耗時(shí)較少,但時(shí)間越長(zhǎng)吸附越*(規(guī)劃風(fēng)速不超過(guò)0.8m/s)。并且兩者之間不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),有機(jī)廢氣由此而到達(dá)凈化的作用。凈化后的潔凈氣體可到達(dá)相關(guān)大氣污染物排放法令規(guī)范。每套廢氣凈化處理系統(tǒng)設(shè)有多套吸附單元,其中一套用于脫附,其他用于吸附,多臺(tái)吸附單元輪番作業(yè),有plc自動(dòng)操控切換。

催化燃燒設(shè)備規(guī)劃準(zhǔn)則 

⑴嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)保規(guī)則,廢氣處理后確保長(zhǎng)時(shí)間、安穩(wěn)合格排放;

 ⑵選用*、合理、成熟、牢靠的處理工藝;大極限地下降處理工作費(fèi)用

 ⑶工藝規(guī)劃與設(shè)備選能夠在工作過(guò)程中具有較大的調(diào)節(jié)余地;

 ⑷處理工藝設(shè)備操作要求簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,工作處理及保護(hù)方便 。

噴漆廢氣治理設(shè)備催化燃燒流程簡(jiǎn)介

     (1)廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,當(dāng)活性炭吸附器Ⅰ挨近飽滿(mǎn)時(shí),首先將處理氣體自動(dòng)切換到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作),然后用熱氣流對(duì)活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)行解吸脫附,將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)。在脫附過(guò)程中,有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較本來(lái)提高幾十倍,達(dá)2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,終被成為CO2與H2O排出。
     (2)完結(jié)解吸脫附今后活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)入待用狀況,待活性炭吸附器Ⅱ挨近飽滿(mǎn)時(shí),體系再自動(dòng)切換回來(lái),一起對(duì)活性炭吸附器Ⅱ進(jìn)行解吸脫附,如此循環(huán)作業(yè)。

     (3)當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),催化床內(nèi)可維持自燃,不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的耗費(fèi),并且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5(60000m3/h),所以一起也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于接連作業(yè),也適合于連續(xù)作業(yè)。

 

催化燃燒設(shè)備性能特色

1、無(wú)需水,環(huán)保節(jié)能;

2、廢氣凈化效率高,凈化效率高達(dá)95%;

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)能耗低;

4、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,維修保養(yǎng)便利;

5、漆霧過(guò)濾資料凈化效率高、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長(zhǎng)。

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