油漆廢氣治理設(shè)備

油漆廢氣治理設(shè)備 

噴漆房廢氣處理設(shè)備，噴漆房涂裝環(huán)節(jié)中會(huì)有漆霧顆粒以及涂料和溶劑混合后發(fā)生的有機(jī)氣體飄散到周邊的空氣中，會(huì)對(duì)環(huán)境以及大氣形成必定程度的污染。關(guān)于對(duì)污染了的空氣的漆霧的處理以及氣味的處理是噴漆房廢氣處理設(shè)備要處理的首要問(wèn)題。其實(shí)小型噴漆房廢氣處理設(shè)備工藝流程很簡(jiǎn)單，噴漆房廢氣處理選用的流程是：濕法除塵+干式過(guò)濾＋吸附＋脫附催化燃燒設(shè)備

作業(yè)概況：

使用噴淋塔除掉漆霧和可溶于水的物質(zhì)，再通過(guò)干式過(guò)濾器，進(jìn)去活性炭吸附設(shè)備，等活性炭吸附滿(mǎn)的時(shí)候，再脫附（脫附辦法有蒸汽脫附、電加熱脫附、氮?dú)饷摳剑?，將脫附之后的氣體（濃度較原來(lái)進(jìn)步幾十倍）由脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入催化燃燒設(shè)備燃燒，燃燒成二氧化碳和水，后排出。

作業(yè)詳細(xì)介紹：

一個(gè)濕式除塵塔+干式過(guò)濾器＋若干個(gè)吸附床，通過(guò)除塵過(guò)濾去除漆霧后，有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附床中進(jìn)行吸附作業(yè)，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)排入排氣筒達(dá)標(biāo)排放。日常作業(yè)時(shí)吸附床中一個(gè)進(jìn)行脫附再生作業(yè)，其他進(jìn)行吸附作業(yè)。脫附時(shí)啟動(dòng)催化焚燒器中的電預(yù)熱器，待溫度到達(dá)起燃溫度時(shí)，由脫附風(fēng)機(jī)和補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)補(bǔ)入系統(tǒng)中的冷風(fēng)，經(jīng)混合后調(diào)到適當(dāng)溫度（140℃，其間廢氣中有機(jī)成分沸點(diǎn)：甲苯110.6℃，二甲苯138-144℃）后送入吸附床進(jìn)行脫附操作，吹脫出的高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10-20倍）與焚燒后的熱廢氣在熱交換器中進(jìn)行熱交換得到預(yù)熱后送入焚燒室，在焚燒室中升到起燃溫度后由催化劑將有機(jī)物氧化分解為無(wú)害的CO2和H2O。焚燒后的廢氣經(jīng)脫附出的氣體熱交換溫度降低至180-200℃后用于脫附，多余廢氣排入排氣筒。 

其中噴淋塔的作業(yè)：

噴淋塔在濕法除塵中技能較*，在噴涂除漆霧作用尤為明顯，應(yīng)用也非常廣泛，較噴淋及其它濕法工藝除塵作用更好，凈化后氣體濕度含量更低。既鏟除90％以上的漆塵，又保證氣體濕度含量低，濾水簡(jiǎn)單。保證下一工序活性炭的使用效率及延伸使用周期，然后降低成本。

工藝特性：

無(wú)污染：噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備不增加任何增加劑，無(wú)廢水、廢渣；

靈活性：噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備無(wú)需專(zhuān)人看管，自動(dòng)化程度高,有機(jī)廢氣處理方法簡(jiǎn)潔,操作簡(jiǎn)略,方便；

快捷性：噴漆有機(jī)廢氣處理設(shè)備體積小，可立放、臥放，可根據(jù)廢氣濃度、流量、成份進(jìn)行串、并組合規(guī)劃；

凈化率高：去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要污染物，以及各種惡臭味，除臭功率可達(dá)95%以上；

安全性：環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品牢靠，對(duì)人體無(wú)任何傷害，環(huán)保檢測(cè)檢驗(yàn)合格證書(shū)；

油漆廢氣治理設(shè)備排放規(guī)范

    廢氣排放規(guī)范執(zhí)行二級(jí)規(guī)范，參照《大氣污染物歸納排放規(guī)范》（GB16297-1996）、《惡臭污染物排放規(guī)范》（GB14554-93）規(guī)定