噴漆車間噴涂廢氣的主要來源：噴漆廢氣主要來自于噴漆工作時噴漆涂料有機溶劑在噴涂和烘干過程中揮發(fā)產(chǎn)生的，所以稱之為揮發(fā)性有機廢氣，主要含有苯、二甲苯等成分。通常情況下噴涂小工件以及使用油性漆的情況下產(chǎn)生的噴漆有機廢氣較多。對于不同的噴漆工作環(huán)境如：噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等，產(chǎn)生的廢氣種類，廢氣量大小也不同。

噴漆有機廢氣處理設(shè)備工業(yè)選擇一：如果業(yè)主方噴漆使用油性漆或噴漆量較大可選擇噴淋塔+催化燃燒設(shè)備工藝。

噴漆廢氣通過管道收集先輸送至噴淋塔進行預(yù)處理，噴漆中含有的漆渣漆霧先經(jīng)過水洗去除，防止其進入催化燃燒設(shè)備中造成活性炭堵塞，影響催化燃燒設(shè)備的使用壽命以及處理效率，經(jīng)過水洗后的噴漆VOCS進入后接的催化燃燒設(shè)備中。廢氣先經(jīng)過催化燃燒的活性炭吸附箱進行吸附操作，當(dāng)活性炭吸附飽和時，進行熱空氣脫附，脫附下來的有機廢氣經(jīng)過阻火器過濾后，經(jīng)過主進閥、旁通閥的反向同步切換調(diào)節(jié)進入熱交換器，熱交換器的熱氣上升至特定的溫度時進入預(yù)熱室、通過預(yù)熱室的自身加熱把溫度提升至催化起燃溫度（150度）左右，接而再進入催化燃燒床，    在RCO催化劑的作用效果下，噴漆有機廢氣經(jīng)過催化氧化作用生成二氧化碳和水，并且會帶出高溫氣體。反應(yīng)過后的高溫氣體進入熱交換器，經(jīng)過換熱作用后，然后以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機引導(dǎo)排入空中。RCO催化燃燒在催化劑的作用下低溫（120－200度）作用對有機廢氣實現(xiàn)催化氧化反應(yīng)，因此環(huán)保節(jié)能、操作簡單、凈化率高，在凈化要求高，且有機廢氣難處理的領(lǐng)域使用較多。對于不同的處理要求和排放要求，催化燃燒的使用組合工藝也大不相同。

噴漆有機廢氣處理設(shè)備工藝選擇二：如果業(yè)主噴漆為水性漆或噴漆量不大可選擇噴淋塔+光氧活性炭處理噴漆廢氣。

      首先噴漆廢氣先通過噴漆房收集，通過管道輸送至前置噴淋塔內(nèi)，在水噴淋的作用下，漆渣漆霧等大顆粒物沖洗入噴淋塔水箱，以達到有機廢氣與漆渣漆霧分離的效果，預(yù)處理后的噴漆廢氣通過主風(fēng)機的引導(dǎo)作用下，負(fù)壓進入后接的活性炭吸附箱，因為活性炭碳層表面存有未平衡和未飽和的碳分子化學(xué)健力，所以當(dāng)活性炭外表面與氣體充分接觸時，就可以吸附有機廢氣分子，使得有機廢氣分子吸附凝聚在活性炭層中，吸附過后的潔凈氣體通過煙囪排入空中。

活性炭光氧一體機優(yōu)勢：

1、運用范圍廣：可運用于處理大部分廢氣，在目前環(huán)保市面上使用較多，前期投入較低，后期運營簡便，維護方便。

2、效率高、靈活方便：對于大小顆粒直徑的廢氣都可以高效捕集，處理效率高，使成分較多的雜亂廢氣可以統(tǒng)一處理凈化，可以隨意組合凈化單元，單元數(shù)量可根據(jù)不同的計劃數(shù)量以及凈化要求隨意調(diào)整。

3、便利*：凈化主體選擇使用抽屜式框架結(jié)構(gòu)，以便于安裝、運行、清理、維護，電源可隨意調(diào)控電場強度，是凈化裝置在長時間使用后任保持高效的處理效率。

4、節(jié)能環(huán)保：相比傳統(tǒng)的廢氣處理設(shè)備處理效率較高，使用壽命較長。

5、設(shè)備智能：可以全自動操作。

常州天之尚環(huán)?？萍加邢薰臼俏挥诮K常州的環(huán)保設(shè)備工程公司，本公司產(chǎn)品皆自主設(shè)計加工，我司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：噴淋塔、除塵器、活性炭箱、UV光氧、催化燃燒設(shè)備、CO爐、旋流塔、高壓靜電除塵除油、低壓靜電設(shè)備等系列環(huán)保設(shè)備。