噴漆處理催化燃燒設(shè)備

催化燃燒法，簡稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有效手法之一。在有機(jī)廢氣特別是收回價值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比方化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料出產(chǎn)等職業(yè)應(yīng)用較廣。

蓄熱式催化焚燒（RCO）體系組成：RCO催化分解設(shè)備由預(yù)處理設(shè)備、預(yù)熱設(shè)備、催化焚燒設(shè)備、防爆設(shè)備組成。 

1、廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前有必要進(jìn)行預(yù)處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 

2、預(yù)熱設(shè)備：預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑焚燒器預(yù)熱設(shè)備，因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€催化活性溫度，對催化焚燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度到達(dá)起燃溫度才能進(jìn)行催化焚燒，因此，有必要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣自身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不用設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。 

3、催化焚燒設(shè)備：一般選用固定床催化反響器，反響器的設(shè)計(jì)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修便利，便于裝卸催化劑。 

4、防爆設(shè)備：為膜片泄壓防爆，安裝在主機(jī)的頂部，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生意外事故時，可及時裂開泄壓，避免意外事故產(chǎn)生。 

該催化燃燒設(shè)備具有規(guī)劃原理*、資料共同、功能穩(wěn)定、操作便利、節(jié)能、安全可靠、無二次污染、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低等特色。解吸時刻和解吸周期可根據(jù)使用情況確定?；钚蕴亢薪馕鼤r刻一般為5-10小時，解吸周期為10-15天。吸附有機(jī)廢氣的活性炭床可將廢氣催化燃燒后進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體送入催化燃燒室進(jìn)行凈化，不添加能耗，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低，節(jié)能*。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩貴金屬催化劑，低阻、高活性。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度到達(dá)2000PPM以上時，堅(jiān)持自燃，全自動操控，操作簡單，維護(hù)便利。

吸附催化燃燒設(shè)備是由3 - 7單位吸附劑,可進(jìn)行吸附操作一起或獨(dú)立,凝聚的有機(jī)廢氣與大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣流量小,濃度高。將濃縮的高濃度氣體與再生式催化燃燒設(shè)備銜接，進(jìn)行氧化處理(高溫吹熄燃燒)，即利用回收的活性炭作為吸附資料，恢復(fù)其吸附才能。再生操作不能一起進(jìn)行，只要一個吸附器可以一起被解吸。該處理工藝可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂料、家具、家電、印刷等行業(yè)發(fā)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化?？商幚淼挠袡C(jī)物質(zhì)有苯、酮、醇、醚、烷烴等。

車間的噴漆廢氣由風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)過風(fēng)管排出。預(yù)處理后，開始凈化的氣體進(jìn)入活性炭吸附器，被活性炭吸附，氣體得到凈化。凈化后的氣體從煙囪排出。在此過程中，有3-7種吸附劑，一種吸附劑脫附，另一種吸附劑吸附。吸附過程可按要求接連運(yùn)轉(zhuǎn);開關(guān)飽滿吸附劑解吸狀況經(jīng)過氣動閥,發(fā)動電加熱解吸風(fēng)扇催化床、發(fā)送解吸高濃度有機(jī)廢氣的催化燃燒設(shè)備,氣體的有機(jī)物分解成二氧化碳和水的作用下電加熱和催化劑,和氣體純化。部分凈化氣體以一氧化碳的形式返回到熱交換器中進(jìn)行加熱。與新鮮空氣混合，到達(dá)活性炭解吸所需的再生溫度。另一部分直接排放到煙囪中進(jìn)行排放。體系采用可編程操控器對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行自動操控、監(jiān)控和操控。

催化焚燒處理注意事項(xiàng)

1、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；高濃度的粉塵；

2、設(shè)備選型時，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；

3、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；

4、設(shè)備所需電源為：三相溝通380V頻率50Hz;

噴漆處理催化燃燒設(shè)備