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催化燃燒反響原理

催化焚燒反響原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的效果下被*氧化和分化，到達凈化氣體意圖。催化焚燒是典型的氣固相催化反響，其原理是活性氧參與深度氧化效果。在催化焚燒進程中，催化劑的效果是下降反響的活化能，一同使反響物分子富集在催化劑表面上以提高反響速率。借助于催化劑，有機廢氣能夠在較低的起燃溫度下無焰焚燒并且在開釋大量熱量，一同氧化分化成CO2和H2O。

催化燃燒法的長處

1．能夠下降有機廢氣的開端焚燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的效果下,室溫下就開端焚燒,而直接焚燒法開端焚燒點通常為300～600℃。

2．焚燒不受碳氫化合物濃度的約束。

3．根本上不會造成二次污染。

4．設(shè)備較簡單，投資少，見效快。

吸附處理技能主要包含直接吸附法、吸附收回法和吸附催化燃燒法。直接吸附法是利用吸附劑直接吸附揮發(fā)性有機廢氣，凈率達90%以上，出資少，設(shè)備簡單。但一起也有一些局限性。因而，直接吸附技能常用于低濃度揮發(fā)性有機廢氣的凈化和處理。吸附收回法是利用活性炭等多孔物質(zhì)對揮發(fā)性有機廢氣進行吸附，當吸附劑的吸附能力達到飽和狀態(tài)時，再用蒸汽對活性炭上的雜質(zhì)進行凈化，使吸附劑能夠收回利用。有機廢氣經(jīng)水蒸氣反復凈化，可冷凝、提取、別離，得到相應的液態(tài)有機物，可用于工業(yè)生產(chǎn)。吸附復蘇方法效率高、成本低的優(yōu)勢在揮發(fā)性有機廢氣的凈化,但它會耗費大量的水蒸氣在具體操作進程中,有機廢氣收回和凈化進程的后期是雜亂的和雜亂的。吸附催化燃燒法還采用活性炭等多孔資料吸附有機廢氣。吸附達到飽和狀態(tài)后，用熱風對有機廢氣進行解吸。終，被解吸的有機廢氣被輸送到催化燃燒床進行燃燒。吸附催化燃燒法的關(guān)鍵是用吸附劑吸附有機廢氣。去除后能夠進步有機廢氣的濃度，然后通過燃燒凈化有機廢氣。

催化劑分類：

① 蜂窩陶瓷基體

        蜂窩陶瓷基體大多以耐熔性氧化物、鋁酸鹽和硅酸鹽材料（如氧化鋁、氧化鎂、二氧化鈦、石英、二氧化鋯、尖晶石、堇青石和碳化硅等）作為質(zhì)料，由于堇青石蜂窩陶瓷價格便宜、原材料易得、生產(chǎn)工藝簡單和功能根本滿足運用需要，且與各種催化劑活性組分良好的匹配性，孔壁薄熱膨脹系數(shù)和耐熱沖擊性好等長處，大多數(shù)廠家均將其作為整體式催化劑的基體。但是，蜂窩陶瓷基體也有一些不足：1）一般制作工藝的蜂窩孔徑和壁厚還不能制得很小，使進一步提高催化強度和下降床層壓降受到約束；2）陶瓷導熱性差，熱容量大；3）用于轎車尾氣處理時，陶瓷的機械強度還不*經(jīng)受得住行車進程中的氣流沖擊和機械震動。

② 蜂窩金屬基體

        與蜂窩陶瓷基體比較，蜂窩金屬基體具有以下長處[3]：1）導熱系數(shù)大，能夠快速地將熱量傳遞，然后到達啟動溫度或?qū)崃可l(fā)；2）壁薄、質(zhì)輕、床層壓降小；3）機械強度高，耐振動；4）良好的延展性，易于加工成型；5）金屬絲網(wǎng)基體具有三維多孔結(jié)構(gòu)，允許氣流在多個孔道內(nèi)交錯活動，具有更大的傳熱速率和傳質(zhì)功率。因而，金屬蜂窩基體戰(zhàn)勝陶瓷蜂窩基體的質(zhì)脆、導熱性差等缺陷。但是金屬基體也存在熱膨脹系數(shù)高，涂層與金屬基體粘結(jié)強度不高、易脫落、工藝雜亂、價格相對較高級一系列問題，因而其不如陶瓷基體運用廣泛。

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