工業(yè)廢氣除臭設(shè)備

這個(gè)設(shè)備的作業(yè)原理是運(yùn)用微孔吸附活性物質(zhì)的溶劑分子或分子質(zhì)量力,當(dāng)廢氣的吸附介質(zhì),耐有機(jī)溶劑,有機(jī)廢氣凈化處理,吸附飽和吸附后,依據(jù)分子熱運(yùn)動的理論,從外部熱吸附系統(tǒng),增強(qiáng)被吸附分子的熱運(yùn)動或分子質(zhì)能，當(dāng)分子的熱力學(xué)才華足以戰(zhàn)勝吸附才華時(shí)，有機(jī)溶劑分子從吸附系統(tǒng)中脫離，使吸附介質(zhì)再生。

主動控制吸附、解吸、熱平衡、催化分化凈化、余熱運(yùn)用等循環(huán)，保證吸附、解吸、凈化的作用。本設(shè)備在全負(fù)壓下作業(yè)，作業(yè)安全可靠。放熱空氣的催化分化和凈化，通過換熱器的換熱，下降作業(yè)成本，完成安全解吸。流量控制閥可依據(jù)催化分化和凈化的放熱溫度來控制循環(huán)空氣流量，有利于催化分化和凈化溫度的熱平衡，抵達(dá)節(jié)能作用。

催化燃燒單元風(fēng)量為廢氣源風(fēng)量的1/5——(簡稱催化凈化單元為解吸加熱風(fēng)量，為每個(gè)吸附活性炭箱風(fēng)量的1/5)。現(xiàn)在每個(gè)活性炭箱風(fēng)量為10000m3/h，催化風(fēng)量為3000m3/h)。一起，加熱電源保護(hù)時(shí)間約1小時(shí)，節(jié)省動力。

吸附有機(jī)廢氣的活性炭床可以運(yùn)用廢氣催化燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附再生。解吸氣體送入催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需要額定動力，作業(yè)成本低，節(jié)能作用好。

依據(jù)尾氣排放的不同情況，可以選用不同方式的催化燃燒進(jìn)程。但不管選用何種工藝方式，其工藝組成均具有以下一同特色:

(1)進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的氣體應(yīng)*行預(yù)處理，鏟除粉塵、液滴和有害成分，防止阻塞催化床和催化劑中毒;

(2)進(jìn)入催化床的氣體溫度有必要到達(dá)所運(yùn)用催化劑的燃燒溫度;

(3)催化燃燒反響放出大量的反響熱，有必要回收。

催化燃燒進(jìn)程可分為兩種類型:

(1)分段施工進(jìn)程中，預(yù)熱器、換熱器和反響器作為獨(dú)立設(shè)備分布，運(yùn)用相應(yīng)的管道和路旁邊連接，一般用于氣體處理能力較大的涂裝生產(chǎn)線;

(2)聯(lián)合工藝將預(yù)熱、換熱、反響等部件一同安裝在同一設(shè)備(即催化燃燒爐)中，工藝緊湊，一般用于少數(shù)氣體處理的涂裝生產(chǎn)線。

 計(jì)算催化燃燒脫附風(fēng)量時(shí)，活性炭吸附-催化燃燒脫附是活性炭脫附長處的有用結(jié)合。運(yùn)用活性炭吸附濃度、活性炭吸附飽滿時(shí),運(yùn)用電加熱催化燃燒設(shè)備的啟動,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當(dāng)加熱溫度催化燃燒反響床~ 250℃,吸附床與當(dāng)?shù)剡_(dá)到60 ~ 110℃,床吸附解吸的高濃度廢水能夠在床上催化氧化反響。反響完畢后，高溫氣體經(jīng)過換熱器進(jìn)行交流。交流后，一部分氣體回收到活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分排放到大氣中。脫附廢氣經(jīng)熱交流器交流后，溫度敏捷升高。這使得催化燃燒設(shè)備和脫附能在低功率或無功率下運(yùn)行。當(dāng)吸附工作中止時(shí)，進(jìn)行再生解吸。

工業(yè)廢氣除臭設(shè)備