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南通噴漆廢氣處理廠家
涂裝噴漆廢氣概況：
工業(yè)的涂裝廢氣主要來歷是噴漆、烘干、儲漆調(diào)漆間。烘干廢氣的VOCs濃度高，一般選用蓄熱式熱力燃燒直接處理；噴漆廢氣，包括流噴漆室、流平室、儲調(diào)漆間廢氣，其濃度相對較低，經(jīng)過排氣筒高空排放，因國家環(huán)保要求日趨晉級，環(huán)保部門已明確提出噴漆廢氣有必要經(jīng)過處理后才華排放。
噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包括三種首要有害物質(zhì)：
1、對油性漆而言：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆而言：溶解了油漆的微粒水珠；
2、獨立翱翔在廢氣中的油漆微粒；
3、氣化狀態(tài)下的油漆自身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反響及固化過程中開釋的異味。
噴漆廢氣催化燃燒工藝簡介：
對油漆廢氣排放需求在線監(jiān)測，就需求上活性炭吸附脫附催化燃燒設備一體機了，正常排放的工藝是預處理，將顆粒物進行一次過濾阻撓，然后進入催化燃燒設備工藝中的過濾箱，進行深度過濾后，提純后的油漆廢氣進入廢氣處理設備活性炭吸附箱，通過活性炭自身的吸附能力和風速風阻的設計參數(shù)，讓其被活性炭吸收，然后進行活性炭的脫附作業(yè)，把脫附下來的廢氣，在引入催化氧化爐，在其200多度的溫度下，利用與油漆成分中性分化的金屬催化劑完成升溫裂解，然后達標排放。
噴漆廢氣催化燃燒工藝流程：
前端為過濾設備，過濾級數(shù)為2級，其間一級過濾為漆霧過濾器，二級過濾為初效過濾棉。經(jīng)過過濾后有機廢氣進入吸附箱（活性炭組成），經(jīng)過期VOCs被吸附。本套設備包括3個吸附箱（可替換運用）。當設備運用一段時刻后，活性炭快抵達豐滿時間斷吸附操作，用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。脫附下來的有機物（已被濃縮，濃度較本來前進幾十倍）送入催化燃燒室進行電加熱，燃燒轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出。當有機廢氣濃度抵達2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持天然，不用外加熱，燃燒后的尾氣一部份經(jīng)過煙囪排出大氣，大部份送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可能滿意燃燒和脫附所需熱能，抵達節(jié)能的目的，再生后的活性炭用于下次吸附。在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于接連操作，也適合于接連操作。
南通噴漆廢氣處理廠家