工業(yè)噴漆廢氣處理

噴漆房廢氣處理工藝流程說明：

搜集設備—水噴淋塔—光氧催化設備—離心風機—煙囪高空排放

將集氣罩搜集好的廢氣經(jīng)過鍍鋅風管主管道送入噴淋塔預處理設備，在噴淋室中廢氣以2.0m/s左右的緩慢速度經(jīng)過，觸摸時刻為1.5秒，此時從噴淋塔中出來的氣體只是一些潔凈的有機化合物氣體。接著廢氣送入光氧催化設備，設備選用這個尺寸的原因是要保證廢氣在設備逗留的時刻要在1s以上，才能使廢氣在設備中得到充分*的反響，生成無毒害的二氧化碳和水。后經(jīng)過風機從15m煙囪安全、合格的排放到大氣中。

在許多的制作廠家都有噴漆房，在噴漆房作業(yè)時主要發(fā)生漆霧顆粒物和有機廢氣，這些廢氣主要是有機溶劑宣布出來的，有機廢氣的成分主要是苯系物和非甲烷總烴等，漆霧顆粒物能夠經(jīng)過干式過濾箱或許水式的噴淋塔，對油漆的顆粒物進行攔截，定時的更換水或許更換過濾棉（過濾布袋），經(jīng)過廢氣處理設備的凈化之后才能夠排放到空氣中，保證廢氣滿意排放的規(guī)范（滿意二級排放規(guī)范或許地方規(guī)范），

噴漆廢氣處理漆霧過濾設備核心是選用進口干式漆霧過濾資料作為核心部件，漆霧過濾資料是由玻璃纖維絲特殊處理后在電腦程序控制下粘合成型，成型時每層密度有一定的梯度，消除漆霧在過濾資料外表阻塞現(xiàn)象，漆霧沿各層纖維空隙內(nèi)均勻累積，使整個資料空間得到充分使用，漆霧粒子在攔截、碰撞、吸收等作用下容納在資料中，并逐步風化成粉末狀，從而到達凈化漆霧的目的。資料取出拍打整理后可多次重復使用。

首先廢氣先由車間收集系統(tǒng)進入油漆分化設備去除廢氣中顆粒物，以免阻塞有機廢氣凈化設備，再進入有機廢氣凈化設備。在有機廢氣凈化設備的凈化工藝流程后，廢氣得到凈化，排出的廢氣量可達標排放。

油漆分化設備，是我公司針對油漆霧等粘性粉塵進行預處理的一種凈化設備，它具有除塵功率高，不阻塞，阻力小、水霧去除率高級特色，除塵功率≥85%，水霧去除率≥90%。

UV紫外光解廢氣除臭凈化器介紹

a、UV紫外線光解區(qū)：

1.使用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照耀惡臭氣體，改變惡臭氣體的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照耀下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

2.使用高能高臭氧UV紫外線光束分化空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*（活性氧）O+O2→O3（臭氧），*臭氧對有機物具有*的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的鏟除作用。

3.惡臭氣體使用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及惡臭氣體進行協(xié)同分化氧化反應，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再經(jīng)過排風管道排出室外。 4.使用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，損壞細菌的核酸（DNA），再經(jīng)過臭氧進行氧化反應，*達到脫臭及殺滅細菌的意圖。 

注意事項：

1. 廢氣處理設備及管道資料

噴漆廢氣處理設備及管道假如選用的資料是易產(chǎn)生靜電的塑料，并且在直角和三種方式更簡單產(chǎn)生靜電，應做好防靜電辦法，建議選用保溫資料、防靜電資料。在管道的規(guī)劃和設備中，應考慮必定的坡度，便于液體積液的排出，防止過多的液體殘留混合物引起二次爆破。假如可能的話，應定期清洗管道。各車間排氣管應設備阻火設備，防止火災在事故狀態(tài)下延伸。為消除廢氣管的靜電，廢氣管應選用不銹鋼材質(zhì)。

2. 風機的維護

噴漆廢氣處理設備使用風機時，應注意平時的維護保養(yǎng)，防止油料掉落焊接，防止金屬沖突產(chǎn)生高熱量、火花現(xiàn)象;

3.噴霧塔電路

PP資料是易燃資料，用PP資料做的噴淋塔可盡量用潛水泵配排污泵，或離心泵。電機應盡可能遠離塔身。假如液體泵的泵體被異物卡住，電機會發(fā)熱。假如電路出現(xiàn)問題，開關(guān)不會跳開，導致電機著火，導致PP噴淋塔著火。因而，要消除電路老化短路現(xiàn)象;

4、UV光催化設備管道廢氣濃度

紫外光催化設備適用于低濃度的廢氣。火災的首要原因是廢氣在管道內(nèi)積聚，導致廢氣濃度過高。電源接通后，線路上的電氣問題會產(chǎn)生火花，引起火災和爆破。因而，應在氧光設備敞開*分鐘啟動風機。氧氣照明設備應在管道廢氣濃度下降后敞開，以防止火災產(chǎn)生。

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