南京噴漆車間廢氣處理

噴漆廢氣具有低濃度、大風(fēng)量的特色，其成分復(fù)雜，主要有苯、甲苯及二甲苯等苯系物及其他非甲烷總烴等，一般選用光催化或催化燃燒處理方法。

選用光氧催化，通常先經(jīng)過噴淋塔，噴淋塔能夠降溫，除塵，減少漆霧，從而減少了漆霧對紫外燈管的附著，增加了光氧設(shè)備的效率和使用壽命。也可根據(jù)需求考慮在光催化處理后是否安裝活性炭吸附，在經(jīng)過光催化后VOCs含量就很低了，再經(jīng)過活性炭吸附降低了活性炭的耗費(fèi)從而降低成本。

工藝流程：搜集設(shè)備—支管道—手動風(fēng)閥—主管道—水噴淋—光氧催化活性炭設(shè)備—變頻風(fēng)機(jī)—煙囪離地15m高空排放

搜集設(shè)備：將噴漆發(fā)生的含有粉塵、油漆顆粒的廢氣經(jīng)過支管道送入主管道（每條支管道上裝置一個手動風(fēng)量調(diào)理閥，經(jīng)過手動調(diào)理風(fēng)閥開度來調(diào)理風(fēng)量，避免吸風(fēng)不均勻和吸風(fēng)吸不動現(xiàn)象的發(fā)生），然后經(jīng)過主管道將廢氣送入水噴淋處理設(shè)備。

水噴淋預(yù)處理：首要廢氣進(jìn)入水噴淋，噴淋室內(nèi)噴淋液經(jīng)過霧化器的霧化構(gòu)成層層水膜，首要廢氣由噴淋塔進(jìn)氣口流入空氣室，然后經(jīng)過填料進(jìn)行水洗，去除廢氣中的40%-60%的粉塵、油漆顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進(jìn)入第二層填料進(jìn)行水洗，*去除廢氣中全部的粉塵、油漆顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（避免油漆粘結(jié)燈管，影響光氧設(shè)備凈化效率和后續(xù)設(shè)備的保護(hù)本錢）。然后經(jīng)水噴淋上端的除霧器進(jìn)行水份吸收。接著廢氣進(jìn)入光氧催化設(shè)備。

UV光氧處理噴漆廢氣：

廢氣和惡臭氣體進(jìn)入設(shè)備后，通過UV紫外光束區(qū)時，被紫外光波高能高功率地照耀，瞬間發(fā)生光解反響，翻開廢氣和臭味污染物分子的化學(xué)鍵，破壞其分子結(jié)構(gòu)；使用高能紫外光波分解空氣中的氧分子發(fā)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，然后發(fā)生臭氧。臭氧會將有機(jī)污染物分子氧化成小分子無害或低害的化合物。

使用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照耀廢氣，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照耀下，與臭氧進(jìn)行反響生成低分子化合物，如CO2、H2O等。

UV光解凈化設(shè)備

一、高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭功率可達(dá)99.9%以上，脫臭效果大大超越國家1993年公布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)。

二、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力，使惡臭氣體經(jīng)過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分化凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)

三、習(xí)慣性強(qiáng)：可習(xí)慣高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時接連作業(yè)，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低：本設(shè)備無任何機(jī)械動作，無噪音，無需專人辦理和日常保護(hù)，只需作定期查看，本設(shè)備能耗低，(每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.1度電能)，設(shè)備風(fēng)阻極低<30pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。

五、無需預(yù)處理：惡臭氣體無需進(jìn)行特別的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備作業(yè)環(huán)境溫度在攝氏-30o-95o之間，濕度在40%-98%之間均可正常作業(yè)。

六、設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于安置緊湊、場所狹小等特別條件，設(shè)備占地面積<1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。

七、優(yōu)質(zhì)進(jìn)口資料制作：防火、防腐蝕功能高，功能安穩(wěn)，運(yùn)用壽命長。

使用規(guī)模：使用于煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。

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