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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子 |
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全自動(dòng)導(dǎo)線壓接機(jī)從動(dòng)齒輪固置在偏心軸頂部，與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)，高、低壓油泵懸固在油泵體上，各具一與偏心軸承相觸的作動(dòng)件，高、低壓油泵的泵腔分別與高、低壓油出油孔相通。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
辦理承修四級(jí)資質(zhì)需要具備哪些條件產(chǎn)品說(shuō)明：
1、600kN導(dǎo)線壓接機(jī)適用于100KV以上架空耐張?zhí)坠軌航?，以及地下電纜之接續(xù)作業(yè)
2、600kN導(dǎo)線壓接機(jī)大套管尺寸71mm，壓接面寬，壓接次數(shù)少，可降低壓接變形以及控制伸長(zhǎng)率
3、600kN導(dǎo)線壓復(fù)動(dòng)式液壓油缸可免除彈簧彈性疲乏復(fù)位慢的問(wèn)題
4、復(fù)動(dòng)式液壓油缸可縮短活塞復(fù)位時(shí)間
5、可移動(dòng)式模具可以協(xié)助操作人員壓接之后容易取出模具
6、旋轉(zhuǎn)式模具蓋可快速開(kāi)啟以及閉合，使操作定位更容易
注意事項(xiàng)：
1.使用壓接機(jī)前應(yīng)檢查液壓操作系統(tǒng)是否正常，各管路接口是否滲漏，管路是否破損，開(kāi)關(guān)按鈕是否靈敏可靠。
2.使用壓接機(jī)前應(yīng)檢查各活動(dòng)接頭是否鎖死。
3.壓接機(jī)模具選用應(yīng)正確，壓接刀排無(wú)松動(dòng)。
4.壓接時(shí)，嚴(yán)禁人員接觸壓接刀口。
5.導(dǎo)線壓接完畢后，應(yīng)將壓接機(jī)各個(gè)接頭閥門(mén)關(guān)閉，并將蓋帽蓋好，防止有灰塵雜質(zhì)進(jìn)入。
辦理承修四級(jí)資質(zhì)需要具備哪些條件
序號(hào) | 機(jī)具設(shè)備名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 規(guī) 格 |
一 | 運(yùn)輸工具 | |||
1 | 電力工程車$ | 輛 | 1 | 5座 |
二 | 線路維修施工設(shè)備 | |||
1 | 卡線器 | 只 | 10 |
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2 | 緊線器 | 把 | 20 | 10?15kN |
3 | 起重滑車 | 只 | 10 | 20?50kN |
4 | 放線滑車 | 只 | 30 |
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5 | 手扶絞磨機(jī) | 臺(tái) | 1 | 50kN |
ZT | 絕緣油、氣施工設(shè)備 | |||
1 | 真空濾油機(jī) | '臺(tái) | 1 | 凈油能力60001/h， 真空度 <60Pa |
2 | 干燥空氣發(fā)生器 | 臺(tái) | 1 | 露點(diǎn)小于-40Qc， 參考流量2m3/min |
3 | 真空泵 | 臺(tái) | 1 | 彡4000 m3/h |
四 | 壓接、焊接和切割設(shè)備 | |||
1 | 導(dǎo)線壓接機(jī) | 臺(tái) | 2 | 600kN |
2 | 液壓壓接鉗 | 臺(tái) | 2 | 160kN |
3 | 液壓壓接鉗 | 臺(tái) | 1 | 600kN |
4 | 電纜壓接鉗 | 把 | 2 | 90-200mm2 |
5 | 電纜壓接鉗 | 把 | 2 | 16—90mm2 |
6 | 電焊機(jī) | 臺(tái) | 1 | ^400A |
7 | 液壓彎排機(jī) | 臺(tái) | 1 | 適用排寬度50 — 125snm， 厚度5 —12mm |
五 | 測(cè)量、試驗(yàn)及動(dòng)力設(shè)備 | |||
1 | 經(jīng)緯儀 | 臺(tái) | 1 |
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2 | GPS或激光測(cè)距伩 | 臺(tái) | 1 |
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3 | 接地電阻測(cè)試伩 | 臺(tái) | 1 |
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4 | 絕緣電阻測(cè)試儀 | 臺(tái) | 1 |
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5 | 有毒、易燃、易爆氣體檢測(cè)儀 | 臺(tái) | 1 |
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6 | 數(shù)字式真空計(jì) | 個(gè) | 1 | l-1000Pa |
7 | 發(fā)電機(jī) | 臺(tái) | 1 | 5kW |
