利用注射機(jī)將喂料加熱并均勻填充到模具型腔，冷卻后得到注射坯。符合金屬粉末注射成型特點(diǎn)的模溫機(jī)與合理的模溫控制是此工序的關(guān)鍵。因此粉末冶金注射機(jī)模溫機(jī)在成型中的應(yīng)用不可小覷。

金屬粉末注射成型屬于第五代金屬成型工藝，可加工形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，同時(shí)可以保證精度與強(qiáng)度，目前主要應(yīng)用在電子、汽車、醫(yī)療、生活用品等領(lǐng)域。

在金屬粉末注射成型工藝中，有兩道工序需要使用高溫模溫機(jī)進(jìn)行控溫，分別是金屬粉末+粘合劑混煉和注射成型控溫。在混煉工程中，為了使金屬粉末與粘合劑進(jìn)行更好的混合，需要用模溫機(jī)將混煉機(jī)的模壁和攪拌螺桿加溫至200度。而在注射成型過(guò)程中，我們需要用模溫機(jī)將模具溫度加溫至140~200度。為了滿足金屬粉末注射成型工藝的控溫要求，我們開發(fā)了適合金屬粉末注射成型使用的高溫油式模溫機(jī)。

粉末冶金注射機(jī)模溫機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)？

1、提高產(chǎn)品外觀表現(xiàn)：燒結(jié)坯表面粗糙度（Ra）可做到1μm，更可以通過(guò)各種表面處理方式獲得眩目的外觀效果。

2、保證更高的尺寸精度：一般可以做到± 0.5%的公差精度，配合其它加工方式，可以獲得更高的尺寸精度。

3、提高量產(chǎn)能力：模溫機(jī)的使用可調(diào)整和迅速提升產(chǎn)量，從每日幾百件到每日數(shù)十萬(wàn)多可以快速響應(yīng)。