注塑模具溫控系統(tǒng)模溫機(jī)

注塑模具溫控系統(tǒng)模溫機(jī)控溫工作原理的核心是維持熱平衡，注塑模具的熱平衡控制和模具導(dǎo)熱性是注塑件生產(chǎn)的關(guān)鍵。熱塑性塑料熔體由熱輻射傳熱到模具，通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體，熱量由模溫機(jī)來帶走。另外，熱量也可以通過熱輻射傳遞到空氣中。

注塑油溫機(jī)控制模具溫度的主要目的是將模具加熱到工作溫度、保持模具溫度恒定在工作溫度。保證以上兩點(diǎn)可以把循環(huán)時間優(yōu)化，注塑油溫機(jī)進(jìn)而保證注塑件質(zhì)量的穩(wěn)定。模具溫度還會影響表面質(zhì)量、流動性、收縮率、注塑周期以及變形等幾方面。

注塑模溫機(jī)維持熱平衡可以描述為：P = Pm-Ps。其中P是模溫機(jī)帶走的熱量， Pm塑料熔體的熱量；Ps為模具散熱。控制模具溫度和模具熱平衡的目的是影響注塑件的注塑成型關(guān)鍵因素。

由于模具溫度會影響表面質(zhì)量、流動性、收縮、變形和成型周期等方面，因此注塑模溫機(jī)維持熱平衡有至關(guān)重要的作用。模具溫度過高或不足，對不同材質(zhì)會產(chǎn)生不同的影響。對于熱塑性塑料，模具的溫度通常會稍高一些，會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。較低的模具溫度會減少模具的收縮，但注塑模具收縮后會增加。而熱固性塑料，較高的模具溫度通常會減少周期時間和冷卻時間從的決定。另外，塑料加工時，模具溫度越高，塑化時間越短，循環(huán)次數(shù)越少。

注塑模具溫控系統(tǒng)模溫機(jī)的主要目的是加熱模具的溫度和保持恒定的溫度。如果注塑模溫機(jī)能成功控制這兩點(diǎn)，就可以優(yōu)化循環(huán)時間，從而保證高質(zhì)量注塑件的穩(wěn)定性。