PLC模塊

PLC模塊截止閥的工作原理及特性

PLC模塊截止閥開關(guān)時(shí)的注意事項(xiàng)：不可用festo截止閥當(dāng)調(diào)節(jié)門用，以免引起沖刷磨損造成閥門不嚴(yán)密。
講解兩個(gè)串聯(lián)festo截止閥，開啟時(shí)   要按順序進(jìn)行，因?yàn)楹箝_的閥門受到的沖擊   大，為了保護(hù)一次門的嚴(yán)密性，開時(shí)   要先全開一次門，后開二次門。關(guān)時(shí)要先關(guān)二次門，后關(guān)一次門等；正確使用小旁路門進(jìn)行暖管和均衡壓力；
如果festo截止閥發(fā)現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，可少開讓工質(zhì)流過閥門一會(huì)，將雜質(zhì)沖刷掉，即可關(guān)閉嚴(yán)密；
festo截止閥，以保證關(guān)閉嚴(yán)密，操作疏水門時(shí)，也要按串聯(lián)的閥門開關(guān)順序進(jìn)行，開關(guān)時(shí)應(yīng)注意：僅開一條縫因通流面積小   容易磨損，應(yīng)盡可能的開大；
festo截止閥盤根有微小泄漏時(shí)要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)；
festo截止閥全開后，應(yīng)再回半圈或一圈；不得用大F扳手(或用套管)幫助開啟小的手動(dòng)閥門；
festo截止閥過力矩后，應(yīng)通知熱工及檢修人員前來處理，不經(jīng)常能打?yàn)槭謩?dòng)進(jìn)行啟閉；
常用公稱壓力和公稱通徑作為基本參數(shù)。公稱壓力是指某種材料的閥門，在規(guī)定的溫度下，允許承受的   大工作壓力。公稱通徑是指閥體與管子聯(lián)接端部的名義內(nèi)徑。溝槽閘閥根據(jù)其種類和用途有不同的要求，主要有密封，強(qiáng)度，調(diào)節(jié)，流通，啟閉等性能。在設(shè)計(jì)和選用閥門時(shí)，除了要考慮基本參數(shù)和性能外，還要考慮流體的性能，包括流體的相態(tài)(氣體，液體或含固體顆粒)，腐蝕性，粘度，毒性，易燃易爆性，貴重   程度和放射性等。
festo截止閥上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的臟物適于抹布擦洗；閥門上的油污和介質(zhì)殘漬適于蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷刷洗，直至加工面，配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每班至少檢查一次，定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進(jìn)行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免臟物堵塞閥門。
festo截止閥管路鋪設(shè)的原則：
1、大口徑的管子或靠近配管支架里傀的管子，應(yīng)考慮優(yōu)先。
2、管子盡成水平或垂直兩種排列，注意整齊一致，避免管路交叉。
3、管路敷設(shè)位里或管件安裝位置應(yīng)便于管子的連接和檢修，管胳應(yīng)旅近設(shè)備，定管夾。
4、嗽設(shè)一組管線時(shí)，在轉(zhuǎn)彎處一般采用45度兩種方式，便于固定管夾。
5、兩條平行或交又管的管壁之間保持距離。當(dāng)曹徑小千或等于內(nèi)2時(shí)小管距離應(yīng)大于或等于35mm。

smc過濾器操作分析

smc過濾器的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個(gè)過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了smc過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時(shí)，濁液經(jīng)入口進(jìn)入smc過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔， 從出口送出。smc過濾器采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)smc過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí)，電動(dòng)控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗與濾芯進(jìn)口正對時(shí)，排污閥打開，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)個(gè)相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)smc過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正常或定時(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束，整個(gè)過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動(dòng)化。smc過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是種、且易操作的全自動(dòng)過濾裝置。
smc過濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥，驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號。設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，smc過濾器開始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)其初始狀態(tài)，開始進(jìn)入下個(gè)過濾工序。smc過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動(dòng)軸等組成。
smc過濾器用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的smc過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時(shí)，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完成次過濾循環(huán)。
smc過濾器液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢。