液壓隔膜式計(jì)量泵

工作原理

由柱塞的往復(fù)運(yùn)動推動液壓油，液壓油推動隔膜做往復(fù)運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的吸入和排出。

特點(diǎn)

• 采用隔膜一限位閥一補(bǔ)償閥一內(nèi)置式安全閥相互聯(lián)動的自動補(bǔ)油和內(nèi)置安全保護(hù)技術(shù)。限位閥精度可達(dá)到正負(fù)0.002mm,表面硬度達(dá)到60~70HRC,粗糙度達(dá)到0.4μm,可在-80℃~160℃溫度范圍內(nèi)重復(fù)使用8000萬次。

• 采用PTFE高分子復(fù)合隔膜，隔膜經(jīng)過多向輥壓及表面淬火處理， 均勻化程度達(dá)到99.92%,減少了運(yùn)行時的冷流現(xiàn)象，提高了抗壓強(qiáng)度。

• 內(nèi)置式安全閥和補(bǔ)油閥，自動排氣、補(bǔ)油，性能*可靠；

• 進(jìn)、出口采用高精度的單向閥組，有效確保計(jì)量精度和流通性；

• 一體式“歐德”蝸輪副變速傳動機(jī)構(gòu)，低噪、高效；

• 采用整體式套筒可調(diào)偏心傳動機(jī)構(gòu)，簡潔可靠，行程可0—*無級調(diào)節(jié)；計(jì)量精度±0.5%。

• 油浸式潤滑，確保傳動機(jī)構(gòu)長期可靠運(yùn)行；

• 在輸送有毒、易燃易爆、強(qiáng)腐蝕等危險(xiǎn)介質(zhì)時，可采用雙隔膜或多隔膜；

• 隔膜破裂報(bào)警裝置，防止隔膜破裂時介質(zhì)與液壓油接觸造成損失；

• 流量調(diào)節(jié)方式多樣，可手動、電動、氣動、變頻調(diào)節(jié)；

• 配電動沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制；

• 可以兩頭或多頭并聯(lián)，多可至12頭；可以多個泵頭輸送同一種介質(zhì), 減小脈沖；也可輸送多種介質(zhì)，作為比例泵來使用。

• 應(yīng)用范圍廣，可安全輸送各種介質(zhì)。

技術(shù)參數(shù)

• 單泵頭流量范圍：≤12100L/h;

• 壓力范圍：≤70MPa；

材質(zhì)選擇

泵頭可采用304、316、316L、904、哈氏C、PVC、PVDF、 PP、PTFE等。

應(yīng)用范圍

廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、食品、造紙、原子能技術(shù)、發(fā)電廠、塑料、醫(yī)藥、環(huán)保、紡織和礦山等科研及生產(chǎn)部門。適用于具有強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)、易結(jié)晶、易燃、易 爆、劇毒、異味、比重大、中等粘度、有放射性或其它貴 重金屬等場合。

德帕姆液壓隔膜計(jì)量泵DP(M)WA

工作原理：柱塞與介質(zhì)直接接觸，通過柱塞的往復(fù)運(yùn)動，使工作腔的容積發(fā)生周期性變化，從而達(dá)到介質(zhì)的吸入和排出的目的。

產(chǎn)品詳情

◆ 泵頭可分為液壓隔膜式、柱塞式、活塞式；

◆ 電機(jī)采用立式安裝，安全無泄漏；

◆ 液壓隔膜泵采用內(nèi)置式安全閥和補(bǔ)油閥，自動排氣、補(bǔ)油，性能*可靠；

◆ 采用整體式套筒可調(diào)偏心傳動機(jī)構(gòu)，簡潔可靠，行程可0—*無級調(diào)節(jié)；

◆ 進(jìn)、出口采用高精度的單向閥組，有效確保計(jì)量精度和流通性；

◆ 高性能柱塞和填料、隔膜、密封組件，使用壽命長，密封性能*；

◆ 油浸式潤滑，確保傳動機(jī)構(gòu)長期可靠使用；

◆ 調(diào)量范圍：10~*，計(jì)量精度：±0.5%；

◆ 流量調(diào)節(jié)方式多樣，可手動、電動、氣動、變頻調(diào)節(jié)。

德帕姆液壓隔膜計(jì)量泵DP(M)WA

產(chǎn)品參數(shù)