產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
SF6抽真空裝置充氣車
概述
本裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)的,由SF6壓縮機(jī)、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲(chǔ)液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過(guò)濾器、塵埃過(guò)濾器、球型閥門、真空計(jì)以及電氣控制,壓力探測(cè),溫度計(jì)及報(bào)警裝置的控制和儀表盤等輔助設(shè)施等組成。
適用于SF6電器,GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠,使用運(yùn)行科研等部門。
特別提示:
(冬季由于真空泵油在低溫下有凝結(jié),所以真空泵在開(kāi)機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)會(huì)由于干摩擦聲音會(huì)很響,油溫正常后聲音會(huì)趨于正常。)
產(chǎn)品功能
1、對(duì)裝置本機(jī)和SF6開(kāi)關(guān)及GIS抽真空及真空測(cè)量
2、對(duì)液化罐抽真空及真空測(cè)量
3、對(duì)裝置本身抽真空及真空測(cè)量
4、對(duì)SF6開(kāi)關(guān)充氣
5、對(duì)電器設(shè)備中的SF6氣體進(jìn)行回收包括水份處理、油份處理6、對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理
7、對(duì)SF6電器中的SF6氣體進(jìn)行回收、液化儲(chǔ)存及殘壓測(cè)定
8、可容納80升容積的貯液罐,在設(shè)備本體內(nèi)。
9、對(duì)SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存。
10、該裝置為移動(dòng)式。
SF6抽真空裝置充氣車
工作流程說(shuō)明
1、SF6氣體的回收
當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí),氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過(guò)濾器,通過(guò)SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻,可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。(見(jiàn)圖1)
2、SF6開(kāi)關(guān)抽真空
通過(guò)真空泵把開(kāi)關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除,真空泵的出口通向大氣。(見(jiàn)圖2)
3、充氣
經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中,直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行:
1、
借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開(kāi)關(guān),直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。(見(jiàn)圖4)
2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開(kāi)關(guān)壓力平衡時(shí),再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣,直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。
技術(shù)參數(shù)
型 式 | 冷凍液化,真空水冷,移動(dòng)式 | |
工作環(huán)境溫度 | -10℃~40℃ | |
回收 | 初壓力(Mpa) | 0.8 |
終壓力(Mpa) | ≤0.05 |
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1m容積所需時(shí)間(h/m) | ≤1 |
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充氣 | 初壓力(Pa) | ≤133 |
終壓力(Mpa) | 0.7 |
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1m容積所需時(shí)間(h/m ) | ≤0.3 |
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抽真空從0.1MPa至133Pa需時(shí)間 (h/m ) | ≤0.7 | |
極 限 真 空 (Pa) | ≤10 | |
回收后SF6 氣體純度(50KG) | 水分(PPM/V) | ≤60 |
油分(PPM/W) | ≤5 |
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塵埃(um) | ≤1 |
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貯 | 貯存方式 | 氣液態(tài) |
存 | 壓力(MPa) | 4.0 |
容 | 容積(L) | 80 |
器 | 貯液量(kg) | 80 |
液化方式 | 冷凍液化 | |
汽化方式 | 電加熱 | |
干燥過(guò)濾器再生方式 | 真空加熱活化再生 | |
電源 | 三相 3Φ 380V有零線 | |
總功率(kW) | ≤8 | |
噪聲dB(A) | ≤75 | |
外形尺寸(mm) | 1400mm×1000mm×1000mm | |
設(shè)備自重(kg) | ≤680KG |