應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
泰宜高效真空濾油機(jī)
詳細(xì)信息:
雙級真空濾油機(jī)采用*的脫氣元件,可大幅度提高脫水脫氣效率、采用*的光電控制消泡裝置,油位控制采用機(jī)械及電控式和超壓報警裝置,可實現(xiàn)自動運行。進(jìn)出油口具有互換功能,在運行中通過閥門控制可進(jìn)行隨意互換進(jìn)、出油路,無需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件,設(shè)有過熱保護(hù)系統(tǒng),在任何情況都不會造成油質(zhì)劣化現(xiàn)象,全系統(tǒng)無需冷卻,使用方便,冬季使用安全,更換濾芯無需工具拆卸。
用途及特點:
1、適用于110KV以上的大型輸變電設(shè)備及國家主變電網(wǎng)。
2、高真空度,極限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa,大抽速,抽速率≥330L/S。
3、采用立體閃蒸和平面閃蒸相結(jié)合,使脫水,脫氣更*。
4、采用電磁閥相結(jié)合的控制方式。
5、真空注油和真空干燥變壓器。
6、本機(jī)可實行帶電濾油達(dá)300小時以上。
7、引進(jìn)日本低溫油技術(shù),能有效去除油中的微水,提高耐壓值。
泰宜高效真空濾油機(jī)
常見故障處理方法
(1)濾板損壞
廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時,應(yīng)對以下因素進(jìn)行分析:
①濾板的制造質(zhì)量;
②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配;
③隔膜壓榨方式中,應(yīng)同時考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
在正常條件下,濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段,即一側(cè)為過濾,另一側(cè)為液力擠壓,濾板兩側(cè)形成了壓力差,從而損壞濾板。其原因:
①卸料過程中,濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大;
②壓濾機(jī)開始過濾后,給料泵中途停車時間較長,濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉;
③濾板的進(jìn)料孔堵塞。
(2)濾板間噴料
自動真空濾油機(jī)在過濾作業(yè)中,濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象,其原因:
①在濾板邊框的壓緊面,濾布出現(xiàn)折疊;
②濾布發(fā)生破損;
③兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲(水平方向);
④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
解決措施為,卸料時仔細(xì)清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部),或者及時沖洗濾板,保證濾板壓緊面的清潔;將濾布捆綁好,保證其平整性。