SF6氣體回收裝置

SF6氣體回收裝置

一、用途

SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時，回收和充加SF6氣體的一種設(shè)備。

二、技術(shù)參數(shù)

1、回收

回收初壓力≤0.8MPa

回收終壓力≤50KPa

回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時間小于2.5小時。

2、充氣

對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。

3、抽真空

裝置極限真空度小于等于10 Pa

對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。

4、貯存

名義貯存量100L

.高貯存壓力3.8 MPa

5、凈化

對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）

6、年泄漏率≤1%名義儲存量

7、噪聲≤75dB(A)聲壓級

8、工作環(huán)境溫度  -10°—40℃

9、功率≤6.5KW

10、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%

11、重量約400 kg

12、外形尺寸（長×寬×高）：1360×800×1300

SF6氣體回收裝置

三、操作說明及注意事項

進入工作狀態(tài)的操作應(yīng)是在完成第四節(jié)有關(guān)內(nèi)容的工作后才能進行。

本裝置具有抽真空、回收貯存、充放、灌瓶、凈化干燥五個基本功能及相應(yīng)的組合功能，下面按各功能分別說明其操作，參見附錄四操作面板流程圖，操作時應(yīng)注意按先后順序進行。

閥門在下述開機時均假設(shè)處于關(guān)閉狀態(tài)。

1、抽真空

指將裝置或系統(tǒng)從一個大氣壓抽至本裝置極限真空度或認定的真空度。

注意點：

• 開真空泵抽真*，根據(jù)需要決定是否連接管路排放至室外。
• 開真空泵抽真*，必須保證被抽裝置或系統(tǒng)壓力為零表壓或以下。
• 凡需要觀察真空度時，打開V8閥門，觀察完畢后隨時關(guān)閉V8閥門。
• 真空保持狀態(tài)下請不要啟動SF₆壓縮機。

當*開機使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時應(yīng)先對裝置本身抽真空，操作方法見下表①

當需要回收時，應(yīng)先對連接管路抽真空（與軟管連接的電器設(shè)備出口處閥門此時應(yīng)關(guān)閉），操作方法見下表②

當需灌瓶時，操作方法同上，見下表③

2、回收貯存

指將電器設(shè)備中SF₆氣體回收至裝置貯存容器內(nèi)貯存，一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認定的回收終壓力。

• 管路連接后，首先應(yīng)確定是否需對裝置或管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1，抽真空有關(guān)內(nèi)容。
• 回收初始，回收初壓力(M₁)較高時，開V₇、半開V₂ 、V₃、SF₆壓縮機。
• 開機后應(yīng)注意觀察SF₆壓縮機的排氣壓力表(M₂)，M₂的壓力指示值應(yīng)小于2.0MPa，壓縮機出口端接點壓力控制器，若指示值達到限定值2.0MPa，壓力控制器能自動切斷壓縮機的運行，待壓力下降并穩(wěn)定后，重新啟動壓縮機。所以當排氣壓力上升過快時，可適當調(diào)節(jié)壓縮機進氣口V₂閥門開啟的大小來控制。
• 回收達到回收終壓力或預(yù)定值時，回收工作結(jié)束。

3、充放

指將貯存于裝置貯存容器內(nèi)的SF₆充至電器設(shè)備直至達到所需的工作壓力。

• 管路連接后首先應(yīng)確定是否需對電器設(shè)備及管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1抽真空有關(guān)內(nèi)容。
• 當貯存容器壓力較高時，開V₄，直接向電器設(shè)備充氣，可觀察M₆壓力表值。
• 當貯存容器壓力降低后，無法直接向電器設(shè)備充氣，在V₇處外接氣源通過V₇、V₆直接向電器設(shè)備充氣；或外接氣源壓力較低時也利用壓縮機將外接氣源的SF₆充至電器設(shè)備內(nèi)，這時關(guān)V₆，開V₇、V₂、V₃、SF6壓縮機、V₄，直至達到所需的工作壓力。
• 停機應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的SF₆用壓縮機收至貯存容器內(nèi)，直至吸氣口壓力(M₁)為零表壓，關(guān)SF₆壓縮機及有關(guān)閥門。

4、灌瓶

灌瓶是指直接將電器設(shè)備內(nèi)的SF₆回收充入鋼瓶。

• 管路連接后，首先應(yīng)確定是否需抽真空，回收管路和鋼瓶連接管路可一起抽。
• 開V₇、V₂、SF₆壓縮機、V₃、V₄、鋼瓶閥門,進行罐瓶。
• 灌瓶過程中，注意SF₆壓縮機排氣壓力，若接近1.9MPa，應(yīng)進行切換操作，以放出鋼瓶上部高壓氣體，使其進入低壓的容器內(nèi)。
• 切換操作：關(guān)V₇、V₄、迅速開 V₅，約1~2分鐘，操作者自行掌握?；謴?fù)充液時關(guān)V₅，開V₇并迅速開V₄，可反復(fù)切換，直至鋼瓶充滿。
• 鋼瓶充滿后，關(guān)V₇、V₄、鋼瓶閥門。利用壓縮機將管路內(nèi)存有液體抽盡，直至M₁壓力表達到零表壓。關(guān)SF₆壓縮機、冷卻器及有關(guān)閥門。

5、凈化、干燥

指裝置在不降低原氣體的純度情況下，對SF₆氣體中所含有的固體雜質(zhì)、油份、水份加以去除，從而保證進入電器設(shè)備的SF₆氣體的純度。一般的凈化干燥隨回收貯存和充放過程 同步完成，自循環(huán)凈化方法如下：

貯液罐內(nèi)SF₆自循環(huán)時，開V₅、V₂、SF₆壓縮機、V₃。若SF₆壓縮機排氣壓力太高可調(diào)節(jié)V₂閥門開啟大小，以便氣體正常循環(huán)。

自循環(huán)結(jié)束時，關(guān)V₅、V₂、SF₆壓縮機、V₆等。