江蘇SF6氣體回收設(shè)備

      泰宜電力致力于電力系統(tǒng)高壓試驗(yàn)設(shè)備，輸變電設(shè)備等及電廠、鋼廠，變電站、工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，安裝，調(diào)試工作。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)、科研教學(xué)機(jī)構(gòu)、水利、石油、鐵路、礦山、化工等行業(yè)。為國(guó)家電力能源、石油化工、鋼鐵冶煉等行業(yè)及廠礦企業(yè)提供了大量的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及完善的售后服務(wù)。

江蘇SF6氣體回收設(shè)備

一、用途

        SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無(wú)毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí)，回收和充加SF6氣體的一種設(shè)備。

二、技術(shù)參數(shù)

1、回收

回收初壓力≤0.8MPa

回收終壓力≤50KPa

回收時(shí)間：對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。

2、充氣

對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。

3、抽真空

裝置極限真空度小于等于10 Pa

對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。

4、貯存

名義貯存量100L

.高貯存壓力3.8 MPa

5、凈化

對(duì)含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）

6、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量

7、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)

8、工作環(huán)境溫度  -10°—40℃

9、功率≤6.5KW

10、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%

11、重量約400 kg

12、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1360×800×1300

江蘇SF6氣體回收設(shè)備

三、操作說明及注意事項(xiàng) 

       進(jìn)入工作狀態(tài)的操作應(yīng)是在完成第四節(jié)有關(guān)內(nèi)容的工作后才能進(jìn)行。

       本裝置具有抽真空、回收貯存、充放、灌瓶、凈化干燥五個(gè)基本功能及相應(yīng)的組合功能，下面按各功能分別說明其操作，參見附錄四操作面板流程圖，操作時(shí)應(yīng)注意按先后順序進(jìn)行。

閥門在下述開機(jī)時(shí)均假設(shè)處于關(guān)閉狀態(tài)。

1、抽真空

        指將裝置或系統(tǒng)從一個(gè)大氣壓抽至本裝置極限真空度或認(rèn)定的真空度。

注意點(diǎn)：

• 開真空泵抽真*，根據(jù)需要決定是否連接管路排放至室外。
• 開真空泵抽真*，必須保證被抽裝置或系統(tǒng)壓力為零表壓或以下。
• 凡需要觀察真空度時(shí)，打開V8閥門，觀察完畢后隨時(shí)關(guān)閉V8閥門。
• 真空保持狀態(tài)下請(qǐng)不要啟動(dòng)SF₆壓縮機(jī)。

       當(dāng)*開機(jī)使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時(shí)應(yīng)先對(duì)裝置本身抽真空，操作方法見下表①

       當(dāng)需要回收時(shí)，應(yīng)先對(duì)連接管路抽真空（與軟管連接的電器設(shè)備出口處閥門此時(shí)應(yīng)關(guān)閉），操作方法見下表②

當(dāng)需灌瓶時(shí)，操作方法同上，見下表③

2、回收貯存

       指將電器設(shè)備中SF₆氣體回收至裝置貯存容器內(nèi)貯存，一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認(rèn)定的回收終壓力。

• 管路連接后，首先應(yīng)確定是否需對(duì)裝置或管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1，抽真空有關(guān)內(nèi)容。
• 回收初始，回收初壓力(M₁)較高時(shí)，開V₇、半開V₂ 、V₃、SF₆壓縮機(jī)。
• 開機(jī)后應(yīng)注意觀察SF₆壓縮機(jī)的排氣壓力表(M₂)，M₂的壓力指示值應(yīng)小于2.0MPa，壓縮機(jī)出口端接點(diǎn)壓力控制器，若指示值達(dá)到限定值2.0MPa，壓力控制器能自動(dòng)切斷壓縮機(jī)的運(yùn)行，待壓力下降并穩(wěn)定后，重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。所以當(dāng)排氣壓力上升過快時(shí)，可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)進(jìn)氣口V₂閥門開啟的大小來控制。
• 回收達(dá)到回收終壓力或預(yù)定值時(shí)，回收工作結(jié)束。

3、充放

指將貯存于裝置貯存容器內(nèi)的SF₆充至電器設(shè)備直至達(dá)到所需的工作壓力。

• 管路連接后首先應(yīng)確定是否需對(duì)電器設(shè)備及管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1抽真空有關(guān)內(nèi)容。
• 當(dāng)貯存容器壓力較高時(shí)，開V₄，直接向電器設(shè)備充氣，可觀察M₆壓力表值。
• 當(dāng)貯存容器壓力降低后，無(wú)法直接向電器設(shè)備充氣，在V₇處外接氣源通過V₇、V₆直接向電器設(shè)備充氣；或外接氣源壓力較低時(shí)也利用壓縮機(jī)將外接氣源的SF₆充至電器設(shè)備內(nèi)，這時(shí)關(guān)V₆，開V₇、V₂、V₃、SF6壓縮機(jī)、V₄，直至達(dá)到所需的工作壓力。
• 停機(jī)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的SF₆用壓縮機(jī)收至貯存容器內(nèi)，直至吸氣口壓力(M₁)為零表壓，關(guān)SF₆壓縮機(jī)及有關(guān)閥門。

4、灌瓶

灌瓶是指直接將電器設(shè)備內(nèi)的SF₆回收充入鋼瓶。

• 管路連接后，首先應(yīng)確定是否需抽真空，回收管路和鋼瓶連接管路可一起抽。
• 開V₇、V₂、SF₆壓縮機(jī)、V₃、V₄、鋼瓶閥門,進(jìn)行罐瓶。
• 灌瓶過程中，注意SF₆壓縮機(jī)排氣壓力，若接近1.9MPa，應(yīng)進(jìn)行切換操作，以放出鋼瓶上部高壓氣體，使其進(jìn)入低壓的容器內(nèi)。
• 切換操作：關(guān)V₇、V₄、迅速開 V₅，約1~2分鐘，操作者自行掌握?；謴?fù)充液時(shí)關(guān)V₅，開V₇并迅速開V₄，可反復(fù)切換，直至鋼瓶充滿。
• 鋼瓶充滿后，關(guān)V₇、V₄、鋼瓶閥門。利用壓縮機(jī)將管路內(nèi)存有液體抽盡，直至M₁壓力表達(dá)到零表壓。關(guān)SF₆壓縮機(jī)、冷卻器及有關(guān)閥門。

5、凈化、干燥

        指裝置在不降低原氣體的純度情況下，對(duì)SF₆氣體中所含有的固體雜質(zhì)、油份、水份加以去除，從而保證進(jìn)入電器設(shè)備的SF₆氣體的純度。一般的凈化干燥隨回收貯存和充放過程 同步完成，自循環(huán)凈化方法如下：

        貯液罐內(nèi)SF₆自循環(huán)時(shí)，開V₅、V₂、SF₆壓縮機(jī)、V₃。若SF₆壓縮機(jī)排氣壓力太高可調(diào)節(jié)V₂閥門開啟大小，以便氣體正常循環(huán)。

        自循環(huán)結(jié)束時(shí)，關(guān)V₅、V₂、SF₆壓縮機(jī)、V₆等。