應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
泰宜SF6氣體回收設(shè)備
一、用途
SF6氣體作為一種絕緣氣體,具有無(wú)毒、不可燃,以及良好的絕緣特性,其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體,并具有良好的滅弧性,因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴,且在電弧、電火花和電暈放電的作用下,會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí),回收和充加SF6氣體的一種設(shè)備。
二、技術(shù)參數(shù)
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時(shí)間:對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積,回收至終壓力50KPa,回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。
2、充氣
對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa,充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。
4、貯存
名義貯存量100L
.高貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對(duì)含水量1000PPM(體積比)以下的SF6氣體,經(jīng)本裝置一次回收凈化后,水份小于60PPM(重量比),油份小于10PPM(重量比)
6、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)
8、工作環(huán)境溫度 -10°—40℃
9、功率≤6.5KW
10、電源:交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量約400 kg
12、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):1360×800×1300
泰宜SF6氣體回收設(shè)備
三、開機(jī)前的工作
1、注意要點(diǎn)
開機(jī)前請(qǐng)注意如下幾點(diǎn):
管路連接要保證連接處的密封性。
由于本裝置出廠時(shí)已抽真空,但建議*開機(jī)時(shí)先對(duì)本裝置抽真空,方法見(jiàn)第五節(jié)有關(guān)內(nèi)容。在*開機(jī)使用后,一般應(yīng)在貯存容器和管路內(nèi)留少量SF6氣體,否則開機(jī)時(shí)建議重新抽真空。
2、管路連接
用戶在使用前,首先應(yīng)將隨機(jī)發(fā)送的橡膠軟管根據(jù)功能的需要連接好,為盡可能減小管路損失,管路應(yīng)盡量短。
回收:電器設(shè)備——橡膠軟管——回收進(jìn)氣口
充放:電器設(shè)備——橡膠軟管——充放出氣(液)口
電器設(shè)備SF6回收灌瓶需二根軟管:
電器設(shè)備——橡膠軟管——回收進(jìn)氣口
鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣(液)口
貯存容器內(nèi)SF6灌瓶:
鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣(液)口
設(shè)備除了回收進(jìn)氣口、充放出氣(液)口之外,還有一個(gè)排放大氣口,它的接口用戶可根據(jù)需要決定是否配接管路。
3、油位檢查
回收裝置中壓縮機(jī)采用N46(25#)冷凍機(jī)油作為潤(rùn)滑劑,真空泵采用高速真空泵油作為潤(rùn)滑劑,開機(jī)前應(yīng)先檢查油位。如果油位太低或太高,應(yīng)加油或放油至油標(biāo)視鏡中心位置,在運(yùn)行中也應(yīng)注意定期檢查實(shí)際油位線,不應(yīng)低于中心線太多。N46號(hào)冷凍機(jī)油,原則上使用期一年,到期需調(diào)換機(jī)油,用油量見(jiàn)第二節(jié)有關(guān)內(nèi)容,換油方法見(jiàn)第六節(jié)有關(guān)內(nèi)容。
4、電源連接
本裝置的供電電源為三相交流50HZ 380V±10%,總功率≤7KW。裝置的電器控制元件全部集中在電控箱內(nèi),電器線路圖可參見(jiàn)附錄五電器原理圖、附錄六電控箱元件布置圖。因按鈕、開關(guān)及指示燈安裝在電控箱的門上,故在正常工作狀態(tài)下電控箱不用打開,見(jiàn)附錄七電控箱操作面板圖,只須將放在回收裝置貯存容器邊上的動(dòng)力電纜線插頭與適當(dāng)?shù)碾娫催B接。在本節(jié)上述幾項(xiàng)開機(jī)前的工作均已完成的情況下方可開啟電控箱電源開關(guān),進(jìn)入工作狀態(tài),此時(shí)需按第五節(jié)的說(shuō)明進(jìn)行操作。
電器線路中設(shè)有斷相與相序保護(hù)繼電器,可手動(dòng)調(diào)正電源相序。電控箱上方設(shè)有積時(shí)儀,無(wú)論是真空泵或SF6壓縮機(jī)或泵機(jī)同時(shí)開,它均會(huì)自動(dòng)記時(shí)。
四、操作說(shuō)明及注意事項(xiàng)
進(jìn)入工作狀態(tài)的操作應(yīng)是在完成第四節(jié)有關(guān)內(nèi)容的工作后才能進(jìn)行。
本裝置具有抽真空、回收貯存、充放、灌瓶、凈化干燥五個(gè)基本功能及相應(yīng)的組合功能,下面按各功能分別說(shuō)明其操作,參見(jiàn)附錄四操作面板流程圖,操作時(shí)應(yīng)注意按先后順序進(jìn)行。
閥門在下述開機(jī)時(shí)均假設(shè)處于關(guān)閉狀態(tài)。
1、抽真空
指將裝置或系統(tǒng)從一個(gè)大氣壓抽至本裝置極限真空度或認(rèn)定的真空度。
注意點(diǎn):
- 開真空泵抽真*,根據(jù)需要決定是否連接管路排放至室外。
- 開真空泵抽真*,必須保證被抽裝置或系統(tǒng)壓力為零表壓或以下。
- 凡需要觀察真空度時(shí),打開V8閥門,觀察完畢后隨時(shí)關(guān)閉V8閥門。
- 真空保持狀態(tài)下請(qǐng)不要啟動(dòng)SF6壓縮機(jī)。
當(dāng)*開機(jī)使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時(shí)應(yīng)先對(duì)裝置本身抽真空,操作方法見(jiàn)下表①
當(dāng)需要回收時(shí),應(yīng)先對(duì)連接管路抽真空(與軟管連接的電器設(shè)備出口處閥門此時(shí)應(yīng)關(guān)閉),操作方法見(jiàn)下表②
當(dāng)需灌瓶時(shí),操作方法同上,見(jiàn)下表③
抽真空 | 開機(jī) | 停機(jī) |
①裝置本身 | 開真空泵、V1、 V2 、V3、 V5 | 關(guān)V1、真空泵、V2、V3、 V5 |
②回收管路 | 開真空泵、V1、 V7 | 關(guān)V1、真空泵、V7 |
③電器設(shè)備 充放管路 鋼瓶 | 開真空泵、V1、 V6 | 關(guān)V1、真空泵、V6 |
2、回收貯存
指將電器設(shè)備中SF6氣體回收至裝置貯存容器內(nèi)貯存,一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認(rèn)定的回收終壓力。
- 管路連接后,首先應(yīng)確定是否需對(duì)裝置或管路抽真空,判斷和操作方法見(jiàn)本節(jié)1,抽真空有關(guān)內(nèi)容。
- 回收初始,回收初壓力(M1)較高時(shí),開V7、半開V2 、V3、SF6壓縮機(jī)。
- 開機(jī)后應(yīng)注意觀察SF6壓縮機(jī)的排氣壓力表(M2),M2的壓力指示值應(yīng)小于2.0MPa,壓縮機(jī)出口端接點(diǎn)壓力控制器,若指示值達(dá)到限定值2.0MPa,壓力控制器能自動(dòng)切斷壓縮機(jī)的運(yùn)行,待壓力下降并穩(wěn)定后,重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。所以當(dāng)排氣壓力上升過(guò)快時(shí),可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)進(jìn)氣口V2閥門開啟的大小來(lái)控制。
- 回收達(dá)到回收終壓力或預(yù)定值時(shí),回收工作結(jié)束。
3、充放
指將貯存于裝置貯存容器內(nèi)的SF6充至電器設(shè)備直至達(dá)到所需的工作壓力。
- 管路連接后首先應(yīng)確定是否需對(duì)電器設(shè)備及管路抽真空,判斷和操作方法見(jiàn)本節(jié)1抽真空有關(guān)內(nèi)容。
- 當(dāng)貯存容器壓力較高時(shí),開V4,直接向電器設(shè)備充氣,可觀察M6壓力表值。
- 當(dāng)貯存容器壓力降低后,無(wú)法直接向電器設(shè)備充氣,在V7處外接氣源通過(guò)V7、V6直接向電器設(shè)備充氣;或外接氣源壓力較低時(shí)也利用壓縮機(jī)將外接氣源的SF6充至電器設(shè)備內(nèi),這時(shí)關(guān)V6,開V7、V2、V3、SF6壓縮機(jī)、V4,直至達(dá)到所需的工作壓力。
- 停機(jī)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的SF6用壓縮機(jī)收至貯存容器內(nèi),直至吸氣口壓力(M1)為零表壓,關(guān)SF6壓縮機(jī)及有關(guān)閥門。
4、灌瓶
灌瓶是指直接將電器設(shè)備內(nèi)的SF6回收充入鋼瓶。
- 管路連接后,首先應(yīng)確定是否需抽真空,回收管路和鋼瓶連接管路可一起抽。
- 開V7、V2、SF6壓縮機(jī)、V3、V4、鋼瓶閥門,進(jìn)行罐瓶。
- 灌瓶過(guò)程中,注意SF6壓縮機(jī)排氣壓力,若接近1.9MPa,應(yīng)進(jìn)行切換操作,以放出鋼瓶上部高壓氣體,使其進(jìn)入低壓的容器內(nèi)。
- 切換操作:關(guān)V7、V4、迅速開 V5,約1~2分鐘,操作者自行掌握。恢復(fù)充液時(shí)關(guān)V5,開V7并迅速開V4,可反復(fù)切換,直至鋼瓶充滿。
- 鋼瓶充滿后,關(guān)V7、V4、鋼瓶閥門。利用壓縮機(jī)將管路內(nèi)存有液體抽盡,直至M1壓力表達(dá)到零表壓。關(guān)SF6壓縮機(jī)、冷卻器及有關(guān)閥門。
5、凈化、干燥
指裝置在不降低原氣體的純度情況下,對(duì)SF6氣體中所含有的固體雜質(zhì)、油份、水份加以去除,從而保證進(jìn)入電器設(shè)備的SF6氣體的純度。一般的凈化干燥隨回收貯存和充放過(guò)程 同步完成,自循環(huán)凈化方法如下:
貯液罐內(nèi)SF6自循環(huán)時(shí),開V5、V2、SF6壓縮機(jī)、V3。若SF6壓縮機(jī)排氣壓力太高可調(diào)節(jié)V2閥門開啟大小,以便氣體正常循環(huán)。
自循環(huán)結(jié)束時(shí),關(guān)V5、V2、SF6壓縮機(jī)、V6等。