雙級真空濾油機*

雙級真空濾油機*

用途：

適用于110KV以上輸變電壓設(shè)備及國家主變電網(wǎng)上、對大型變壓器現(xiàn)場檢修及高等級新油、進口油、超高壓變壓器油等絕緣油進行凈化處理。在高海拔地區(qū)使用更顯優(yōu)勢。

雙級真空濾油機*

規(guī)格參數(shù)

操作規(guī)程：

1、操作者應(yīng)熟悉本機的性能以及操作方法。

2、機器啟動后，應(yīng)檢查壓力表的讀數(shù)情況，一旦有異?，F(xiàn)象，立即停車檢查。

3、根據(jù)油的干凈度，在循環(huán)過濾2—3倍后，打開油樣閥，取樣實驗，直到合格為止。

4、工作一段時間后，壓力會升高到0.4Mpa以上或比初始壓力要低，系濾紙被擊破或殘留的雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個濾紙，須更換。

5、安全閥在出廠時已經(jīng)調(diào)試好，不得隨便拆卸。如確有必要，須檢驗合格后方可繼續(xù)使用。

6、工作時如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過游標，可開啟回油閥，將油放凈。在關(guān)閉回油閥。

7、過濾結(jié)束，清洗機器，涂上防銹油，放置在干燥通風(fēng)的地方。

維護和保養(yǎng)：

1、所有的密封表面，應(yīng)涂上防銹油。（如濾板，濾框，前壓板，壓緊板）

2、濾網(wǎng)、梯行螺桿等要清洗干凈，涂上防銹油。

3、所有的管道接頭，應(yīng)包扎好，防止異物進入管道系統(tǒng)。

4、在移動過程中，要防止撞擊，翻倒，以免機器損傷，降低機器的工作性能。

結(jié)構(gòu)特征：

此機是由齒輪輪泵，濾清器，安全閥，回油閥，濾床，后支架，底盤，拉桿，連軸器，以及電動機等部件組成。齒輪泵，連軸器以及電動機安裝在底盤上，濾請器安裝在齒輪泵的前側(cè)。在濾清器上裝有回油閥，濾床安裝在齒輪泵的上方，其中濾板框順序交替組成過濾室。濾紙夾在濾板和濾框的中間。進出油口膠管連接在進出管接頭上，當油液從濾清器進油口處被吸入，通過濾清器排除掉較大的顆粒雜志后，在進入齒輪泵。齒輪泵在電機的帶動下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生擠壓力，使油液進入濾床，滲透出濾紙將油液雜志濾凈。然后將油液從出油管排除出。當油壓超過規(guī)定值時。

特點：

☆ 雙級高真空。*而*的脫水脫氣系統(tǒng),采用三維立體閃蒸技術(shù)，大抽速，能快速的除去油中的水分、雜質(zhì)、烴類化合物等有害成分。提高絕緣油的閃點和耐壓強度。 

☆ 采用雙網(wǎng)狀式過濾與高分子材料優(yōu)質(zhì)濾芯相結(jié)合的除雜技術(shù),多級過濾逐級加密。過濾面 積大、納污能力強、過濾精度高。

☆*的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、自動液位控制、消泡控制和壓力保護等精良的配置，保證設(shè)備高性能運行。

☆采用紅外線液位控制，*避免了跑油現(xiàn)象。

☆ 整機設(shè)有：漏電、過載、負荷停機裝置；相序、缺相保護功能；安全停機控制功能；排油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)連鎖等。避免誤操作，延長設(shè)備的使用壽命。