SF6氣體回收設(shè)備江蘇生產(chǎn)

SF6氣體回收設(shè)備江蘇生產(chǎn)

一、用途

    SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時，回收和充加SF6氣體的一種設(shè)備。

二、技術(shù)參數(shù)

1、回收

回收初壓力≤0.8MPa

回收終壓力≤50KPa

回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時間小于2.5小時。

2、充氣

對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。

3、抽真空

裝置極限真空度小于等于10 Pa

對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。

4、貯存

名義貯存量100L

.高貯存壓力3.8 MPa

5、凈化

對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）

6、年泄漏率≤1%名義儲存量

7、噪聲≤75dB(A)聲壓級

8、工作環(huán)境溫度  -10°—40℃

9、功率≤6.5KW

10、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%

11、重量約400 kg

12、外形尺寸（長×寬×高）：1360×800×1300 

SF6氣體回收設(shè)備江蘇生產(chǎn)

三、開機前的工作

1、注意要點

開機前請注意如下幾點：

管路連接要保證連接處的密封性。

由于本裝置出廠時已抽真空，但建議*開機時先對本裝置抽真空，方法見第五節(jié)有關(guān)內(nèi)容。在*開機使用后，一般應(yīng)在貯存容器和管路內(nèi)留少量SF₆氣體，否則開機時建議重新抽真空。

2、管路連接

用戶在使用前，首先應(yīng)將隨機發(fā)送的橡膠軟管根據(jù)功能的需要連接好，為盡可能減小管路損失，管路應(yīng)盡量短。

回收：電器設(shè)備——橡膠軟管——回收進氣口

充放：電器設(shè)備——橡膠軟管——充放出氣（液）口

電器設(shè)備SF₆回收灌瓶需二根軟管：

電器設(shè)備——橡膠軟管——回收進氣口

鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣（液）口

貯存容器內(nèi)SF₆灌瓶：

鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣（液）口

設(shè)備除了回收進氣口、充放出氣（液）口之外，還有一個排放大氣口，它的接口用戶可根據(jù)需要決定是否配接管路。

3、油位檢查

回收裝置中壓縮機采用N46（25#）冷凍機油作為潤滑劑，真空泵采用高速真空泵油作為潤滑劑，開機前應(yīng)先檢查油位。如果油位太低或太高，應(yīng)加油或放油至油標(biāo)視鏡中心位置，在運行中也應(yīng)注意定期檢查實際油位線，不應(yīng)低于中心線太多。N46號冷凍機油，原則上使用期一年，到期需調(diào)換機油，用油量見第二節(jié)有關(guān)內(nèi)容，換油方法見第六節(jié)有關(guān)內(nèi)容。

4、電源連接

本裝置的供電電源為三相交流50HZ 380V±10%，總功率≤7KW。裝置的電器控制元件全部集中在電控箱內(nèi)，電器線路圖可參見附錄五電器原理圖、附錄六電控箱元件布置圖。因按鈕、開關(guān)及指示燈安裝在電控箱的門上，故在正常工作狀態(tài)下電控箱不用打開，見附錄七電控箱操作面板圖，只須將放在回收裝置貯存容器邊上的動力電纜線插頭與適當(dāng)?shù)碾娫催B接。在本節(jié)上述幾項開機前的工作均已完成的情況下方可開啟電控箱電源開關(guān)，進入工作狀態(tài)，此時需按第五節(jié)的說明進行操作。

電器線路中設(shè)有斷相與相序保護繼電器，可手動調(diào)正電源相序。電控箱上方設(shè)有積時儀，無論是真空泵或SF₆壓縮機或泵機同時開，它均會自動記時。

四、操作說明及注意事項

進入工作狀態(tài)的操作應(yīng)是在完成第四節(jié)有關(guān)內(nèi)容的工作后才能進行。

本裝置具有抽真空、回收貯存、充放、灌瓶、凈化干燥五個基本功能及相應(yīng)的組合功能，下面按各功能分別說明其操作，參見附錄四操作面板流程圖，操作時應(yīng)注意按先后順序進行。

閥門在下述開機時均假設(shè)處于關(guān)閉狀態(tài)。

1、抽真空

指將裝置或系統(tǒng)從一個大氣壓抽至本裝置極限真空度或認定的真空度。

注意點：

開真空泵抽真*，根據(jù)需要決定是否連接管路排放至室外。

開真空泵抽真*，必須保證被抽裝置或系統(tǒng)壓力為零表壓或以下。

凡需要觀察真空度時，打開V8閥門，觀察完畢后隨時關(guān)閉V8閥門。

真空保持狀態(tài)下請不要啟動SF₆壓縮機。

當(dāng)*開機使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時應(yīng)先對裝置本身抽真空，操作方法見下表①

當(dāng)需要回收時，應(yīng)先對連接管路抽真空（與軟管連接的電器設(shè)備出口處閥門此時應(yīng)關(guān)閉），操作方法見下表②

當(dāng)需灌瓶時，操作方法同上，見下表③

2、回收貯存

指將電器設(shè)備中SF₆氣體回收至裝置貯存容器內(nèi)貯存，一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認定的回收終壓力。

管路連接后，首先應(yīng)確定是否需對裝置或管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1，抽真空有關(guān)內(nèi)容。

回收初始，回收初壓力(M₁)較高時，開V₇、半開V₂ 、V₃、SF₆壓縮機。

開機后應(yīng)注意觀察SF₆壓縮機的排氣壓力表(M₂)，M₂的壓力指示值應(yīng)小于2.0MPa，壓縮機出口端接點壓力控制器，若指示值達到限定值2.0MPa，壓力控制器能自動切斷壓縮機的運行，待壓力下降并穩(wěn)定后，重新啟動壓縮機。所以當(dāng)排氣壓力上升過快時，可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓縮機進氣口V₂閥門開啟的大小來控制。

回收達到回收終壓力或預(yù)定值時，回收工作結(jié)束。

3、充放

指將貯存于裝置貯存容器內(nèi)的SF₆充至電器設(shè)備直至達到所需的工作壓力。

管路連接后首先應(yīng)確定是否需對電器設(shè)備及管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1抽真空有關(guān)內(nèi)容。

當(dāng)貯存容器壓力較高時，開V₄，直接向電器設(shè)備充氣，可觀察M₆壓力表值。

當(dāng)貯存容器壓力降低后，無法直接向電器設(shè)備充氣，在V₇處外接氣源通過V₇、V₆直接向電器設(shè)備充氣；或外接氣源壓力較低時也利用壓縮機將外接氣源的SF₆充至電器設(shè)備內(nèi)，這時關(guān)V₆，開V₇、V₂、V₃、SF6壓縮機、V₄，直至達到所需的工作壓力。

停機應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的SF₆用壓縮機收至貯存容器內(nèi)，直至吸氣口壓力(M₁)為零表壓，關(guān)SF₆壓縮機及有關(guān)閥門。

4、灌瓶

灌瓶是指直接將電器設(shè)備內(nèi)的SF₆回收充入鋼瓶。

管路連接后，首先應(yīng)確定是否需抽真空，回收管路和鋼瓶連接管路可一起抽。

開V₇、V₂、SF₆壓縮機、V₃、V₄、鋼瓶閥門,進行罐瓶。

灌瓶過程中，注意SF₆壓縮機排氣壓力，若接近1.9MPa，應(yīng)進行切換操作，以放出鋼瓶上部高壓氣體，使其進入低壓的容器內(nèi)。

切換操作：關(guān)V₇、V₄、迅速開 V₅，約1~2分鐘，操作者自行掌握?；謴?fù)充液時關(guān)V₅，開V₇并迅速開V₄，可反復(fù)切換，直至鋼瓶充滿。

鋼瓶充滿后，關(guān)V₇、V₄、鋼瓶閥門。利用壓縮機將管路內(nèi)存有液體抽盡，直至M₁壓力表達到零表壓。關(guān)SF₆壓縮機、冷卻器及有關(guān)閥門。

公司堅持走投入、創(chuàng)新，再投入、再創(chuàng)新的可持續(xù)發(fā)展道路，從初創(chuàng)階段單一的產(chǎn)品，發(fā)展到研發(fā)生產(chǎn)串聯(lián)諧振試驗裝置、高壓絕緣耐壓設(shè)備、變壓器測試儀器、斷路器測試儀器、繼電保護測試儀器、電纜線路測試儀器、避雷器絕緣子測試儀器、SF6測試儀器、油化測試儀器、直流系統(tǒng)、蓄電池測試儀器、電力計量產(chǎn)品、接地系列、絕緣系列等系列品種共計一百多種產(chǎn)品。