4）檢驗(yàn)完成后，管理系統(tǒng)可根據(jù)各項(xiàng)功能指標(biāo)的檢驗(yàn)要求，自動(dòng)計(jì)算出平均值、偏差值、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)圖表等信息，然后自動(dòng)生成檢驗(yàn)報(bào)告，可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)或直接連接打印機(jī)，將所生成的檢驗(yàn)報(bào)告打??；可根據(jù)設(shè)定與結(jié)果自動(dòng)繪制出壓力、流量特性的關(guān)系圖。

5）管理系統(tǒng)需具有多級(jí)權(quán)限，分別為管理層人員、檢驗(yàn)人員、責(zé)任人員、客戶(hù)人員；

6）自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和測(cè)試數(shù)據(jù)、曲線(xiàn)等可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程監(jiān)視，客戶(hù)人員可在其他客戶(hù)端系統(tǒng)根據(jù)所獲權(quán)限進(jìn)行檢驗(yàn)結(jié)果查詢(xún)；

7）管理系統(tǒng)需中文顯示，部分簡(jiǎn)寫(xiě)、縮寫(xiě)需滿(mǎn)足行業(yè)用語(yǔ)要求。

檢測(cè)裝置需具備以下功能：

1）具備開(kāi)機(jī)自檢功能，如發(fā)現(xiàn)異常，立即發(fā)出報(bào)警提示，并停止工作；

2）檢測(cè)裝置自帶固定裝置，且可靈活移動(dòng)；

3）具備自動(dòng)/手動(dòng)檢測(cè)功能，可隨意切換。

5、裝置采用電腦操作，可擴(kuò)展性強(qiáng)，控制系統(tǒng)穩(wěn)定。

6、配電要求：220V,10A。

試驗(yàn)原理：

1. 開(kāi)閥和閉閥壓力測(cè)試

在分流器一端開(kāi)啟泵加水壓，并有壓力監(jiān)測(cè)裝置，并在另一端加流量計(jì)，閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，檢測(cè)到流量就保存壓力，繼續(xù)加大泵流量，確認(rèn)流量比較大的時(shí)候，關(guān)閉泵，直到流量消失時(shí)就是關(guān)閥壓力。

2. 壓力流量特性曲線(xiàn)測(cè)試

蠕動(dòng)泵手調(diào)速，監(jiān)控屏幕流速，調(diào)流速在5-50ml/h,測(cè)試完成后，保存流量和壓力曲線(xiàn)在屏幕，可以導(dǎo)出數(shù)據(jù)。

3. 回流速率測(cè)試

在分流器反向端開(kāi)啟泵，并在正向端加流量計(jì)，手動(dòng)調(diào)流速，將流速調(diào)到比較小的范圍，并有壓力監(jiān)測(cè)裝置，查看在0-4.903KPA時(shí)，回流速度不能大于0.04ml/min

4.長(zhǎng)期穩(wěn)定性測(cè)試

蠕動(dòng)泵分三個(gè)獨(dú)立通道，手動(dòng)調(diào)速到20ml/h的平均流量流過(guò)閥，保持28天，期間記錄流量和壓力數(shù)據(jù)，完成后可查看曲線(xiàn)，導(dǎo)出數(shù)據(jù)分析，是否保持在說(shuō)明書(shū)標(biāo)稱(chēng)范圍。

主要配置：

序號(hào)	設(shè)備名稱(chēng)	規(guī)格型號(hào)	數(shù)量
1	箱體	碳鋼烤漆白色	1套
2	蠕動(dòng)泵	帶通訊，可工控機(jī)控制，獨(dú)立三通道。自動(dòng)啟/?？刂?，正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)，流量調(diào)節(jié)等，流量調(diào)節(jié)范圍0.002ml/min-32ml/min，0.1-100RPM，流量精度：2%	1套
3	恒溫槽	可控溫度室溫至80°控制溫度精度： ≤±0. 5℃	1套
4	流量計(jì)	0.02-2SCCM，精度±1.5%	3套
5	壓力傳感器	0-50KPA，精度0.1%	3套
6	試樣夾具	自主研發(fā)	2套
7	測(cè)試軟件	自主研發(fā)	1套
8	控制系統(tǒng)	PLC	1套
9	工控機(jī)	酷睿雙核 I 系列；內(nèi)存， 2G 及以上；硬盤(pán)， SATA 500G 以上；	1臺(tái)

腦積水分流器數(shù)字化檢測(cè)裝置試驗(yàn)原理

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