布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機(jī) | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 臺(tái)式 |
類(lèi)型 | 平板式離心機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,石油 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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決定離心分離機(jī)處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積,工作面積大處理能力也大。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開(kāi),或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同,又互不相溶的液體分開(kāi);它也可用于排固體中 的液體;的速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn)。 此外,懸浮液中固體顆粒越細(xì)則分離越困難,濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒會(huì)增加,在這種情況下,離心分離機(jī)需要有較高的分離因數(shù)才能地分離;懸浮液中液 體粘度大時(shí),分離速度減慢;懸浮液或乳濁液各組分的密度差大,對(duì)離心沉降有利,而懸浮液離心過(guò)濾則不要求各組分有密度差。發(fā)展大型的離心分離機(jī),主要是轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備、能耗和維修費(fèi)降低。
過(guò)濾離心機(jī)和沉降離心機(jī),主要依靠轉(zhuǎn)鼓直徑來(lái)擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面;分離機(jī)除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外,還有附加工作 面,如碟式分離機(jī)的碟片和室式分離機(jī)的內(nèi)筒,增大了沉降工作面??蓪㈦x心機(jī)分為以下型式: 卸料離心機(jī) 工序間接,操作自動(dòng)。然后按處理量和對(duì)操作的自動(dòng)化要求,確定離心機(jī)的類(lèi)型和規(guī)格,經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。連續(xù)式離心機(jī)其進(jìn)料、分離、洗滌和卸渣等過(guò)程,有間隙自動(dòng)進(jìn)行 和連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行兩種。
懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后,被帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下各組分分離,并分別排出??蓪㈦x心機(jī)分為以下型式: 卸料離心機(jī) 工序間接,操作自動(dòng)。 離心機(jī)是利用離心力,分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機(jī)械。可將離心機(jī)分為以下型式: 卸料離心機(jī) 工序間接,操作自動(dòng)。 通常,對(duì)于含有粒度大于.1毫米顆粒的懸浮液,可選用過(guò)濾離心機(jī);對(duì)于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的,則宜選用沉降離心機(jī);對(duì)于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對(duì)液體澄清度要求高時(shí),應(yīng)選用分離機(jī)。