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超凈工作臺原理,使用與維護(hù)
閱讀：682 發(fā)布時間：2023-6-1
超凈工作臺原理,使用與維護(hù) |
超凈工作臺是為實驗室工作提供無菌操作環(huán)境的設(shè)施，以保護(hù)實驗免受外部環(huán)境的影響，同時為外部環(huán)境提供某些程度的保護(hù)以防污染并保護(hù)操作者。 與簡陋的無菌罩相比，超凈臺具有允許操作者自由活動，容易達(dá)到操作區(qū)的任何地方以及全性較高等優(yōu)點。 (一) 原理 超凈工作臺的潔凈環(huán)境是在特定的空間內(nèi)，潔凈空氣(進(jìn)濾空氣)按設(shè)定的方向流動而形成的。以氣流方向來分，現(xiàn)有的超凈工作臺可分為垂直式，由內(nèi)向外式以及側(cè)向式。從操作質(zhì)量和對環(huán)境的影響來考慮，以垂直式較*。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個特定的速度下降通過操作區(qū)，在大約操作區(qū)的中間分開，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區(qū)下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風(fēng)機(jī)泵入后正壓區(qū)，在機(jī)器的上部，30％的氣體通過排氣濾板從頂部排出，大約70％的氣體通過供氧濾板重新進(jìn)入操作區(qū)。為補(bǔ)充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過操作口從房間空氣中得到補(bǔ)充。這些空氣絕對不會進(jìn)入操作區(qū)，只是形成一個空氣屏障。 (二)調(diào)試 所在的超凈工作臺出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的測試，以保證正常的使用。但這并不是說，廠家的測試就能代替操作者使用前作必要的檢驗和調(diào)試。因為超凈工作臺所處的環(huán)境各異，只有經(jīng)過適當(dāng)?shù)臋z驗和調(diào)試，才能最大限度地發(fā)揮設(shè)備的作用。 在調(diào)試前應(yīng)為機(jī)器選定一個較好的環(huán)境。將其置于一間有空氣消毒設(shè)施的無菌室是，如果條件不具備，就應(yīng)將機(jī)器安放于人員走動少、較清潔的房間中。調(diào)整各腳的高度，以保證穩(wěn)妥和操作面的水平。超凈工作臺的供電應(yīng)采用一條專門電路，以避免電路過載造成空氣流速的改變。與簡陋的無菌罩相比，超凈臺具有允許操作者自由活動，容易達(dá)到操作區(qū)的任何地方以及安 紫外線殺菌燈和照明用日光燈是超凈工作臺的標(biāo)準(zhǔn)配置，鼓風(fēng)機(jī)提供空氣流動的動力，這些部件是否正常工作是一目了然的。最困難也是最重要的是檢查空氣濾板及其密封性，它直接關(guān)系到機(jī)器的正常使用。檢查方法是營養(yǎng)瓊脂平板法。 新購買的和久置未用的超凈工作臺除用紫外燈等照射外，最好能進(jìn)行熏蒸處理，然后在機(jī)器處于工作狀態(tài)時在操作區(qū)的四角及中心位置各放一個打開的營養(yǎng)瓊脂平板，兩小時后蓋上蓋并置37℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)24小時，計算出菌落數(shù)。平均每個平皿菌落數(shù)必須少于0.5個。 (三) 使用 超凈工作臺使用前應(yīng)用紫外燈照射30－40分鐘，并檢查操作區(qū)周圍各種可開啟的門窗處于工作時位置。操作最好在操作區(qū)的中心位置進(jìn)行，在設(shè)計上，這是一個較安全的區(qū)域。 在進(jìn)行操作前應(yīng)對實驗材料有一個初步的認(rèn)識，同時了解自已所使用的設(shè)備的性能及安全等級。嚴(yán)格執(zhí)行實驗室安全規(guī)程。特定病原在任何超凈工作臺中的使用必須進(jìn)行安全性評估。如果實驗材料會對周圍環(huán)境造成環(huán)境污染，就應(yīng)避免在無排氣濾板的型號內(nèi)使用，因為在流動空氣中操作與散毒無異。 任何*的設(shè)備并不能保證實驗的成功，動物檢疫實驗室超凈工作臺的使用是以無菌和避免交叉污染為目的，因此熟練的操作和明確的無菌要領(lǐng)是。 (四)維護(hù) 超凈工作臺是一臺較精密的電氣設(shè)備，對其進(jìn)行經(jīng)常性的保養(yǎng)和維護(hù)是非常重要的。 首先要保持室內(nèi)的干燥和清潔，潮濕的空氣既會使制造材料銹蝕，還會影響電氣電路的正常工作，潮濕空氣還利于細(xì)菌、霉菌的生長。清潔的環(huán)境還可延長濾板的使用壽命。 另外，定期對設(shè)備的清潔是正常使用的重要環(huán)節(jié)。清潔應(yīng)包括使用前后的例行清潔和定期的處理。熏蒸時，應(yīng)將所有縫隙密封，如操作口設(shè)有可移動擋板封蓋的類型超凈工作臺，可用塑料薄膜密封。 超凈工作臺的濾板和紫外殺菌燈都有標(biāo)定的使用年限，應(yīng)按期更換。 |