電液比例伺服閥控實(shí)驗(yàn)臺(tái)操作指導(dǎo)書

 電液比例伺服閥控實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要用于完成伺服閥、比例閥的靜特性實(shí)驗(yàn)和電液位置控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)，也可以完成電液比例伺服系統(tǒng)的研究型實(shí)驗(yàn)。閥控實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要組成元件見圖1。實(shí)驗(yàn)臺(tái)需要與液壓泵站和測控系統(tǒng)配合使用，具體操作如下：

一、實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備

1、啟動(dòng)前首先檢查線路，確保測控計(jì)算機(jī)、測控箱、通電正常，正常后啟動(dòng)測控計(jì)算機(jī)、同時(shí)為測控箱上電。

　　2、檢查電液比例伺服閥控實(shí)驗(yàn)臺(tái)接線和泵源連接的軟管接頭是否漏油，確保無線路斷裂、接頭松動(dòng)，無液壓漏油、管路開裂等現(xiàn)象。

　　3、檢查油源的壓力油出口和回油口的閘閥是否打開，液壓油箱的液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。確認(rèn)正常后，方可開機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。

　　4 、啟動(dòng)油源電機(jī)，交替調(diào)節(jié)比例溢流閥和電磁溢流閥，使系統(tǒng)壓力調(diào)定到所需值；如試驗(yàn)完畢或短時(shí)不用，交替調(diào)節(jié)比例溢流閥和電磁溢流閥，使壓力下降到壓力，系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)。

二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)控制油路操作

按油源操作步驟，啟動(dòng)泵源并調(diào)定好系統(tǒng)壓力，將壓力油進(jìn)油閘閥根據(jù)所使用的閥搬至相應(yīng)位置。壓力油進(jìn)油閘閥有3個(gè)，分別控制進(jìn)入試驗(yàn)比例閥、試驗(yàn)伺服閥和加載伺服閥的壓力油，在做不同的試驗(yàn)項(xiàng)目時(shí)，打開相應(yīng)的進(jìn)油閘閥。根據(jù)選定的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，參考油路圖確定正確操作方法，將相關(guān)閘閥搬至相應(yīng)工作位置。注意，閘閥中心的紅一字線與閘閥長邊中心線一致時(shí)為接通，垂直時(shí)為切斷。具體的操作如下：

三、實(shí)驗(yàn)操作步驟

3.1 流量特性實(shí)驗(yàn)

　　流量特性實(shí)驗(yàn)是通過控制伺服閥或比例閥線圈電流的變化，測量閥的流量大小的變化情況。得出電液伺服閥或比例閥的空載流量與閥的線圈電流之間的關(guān)系，流量-電流曲線為閥的流量特性曲線

　　操作步驟：

　　1）調(diào)節(jié)閥供油壓為額定供油壓力，切換實(shí)驗(yàn)油路——關(guān)閉QF3、4、5、7，打開QF6、8、9，將兩個(gè)節(jié)流閥開口調(diào)至大開口。

　　2）選擇通過測試程序，選擇伺服閥或比例閥的“流量特性”檢測項(xiàng)目，測控箱選擇“儀控”工作方式（具體操作見測控箱使用說明書）。

　　3）通過計(jì)算機(jī)程序和多功能測控箱產(chǎn)生頻率為0.01Hz至0.05Hz幅值為額定電流的三角波信號加給伺服閥或比例閥（詳細(xì)操作見測控軟件說明書）。

　　4）點(diǎn)擊程序?qū)嶒?yàn)，開始自動(dòng)繪制流量特性曲線，點(diǎn)擊分析按鈕，進(jìn)行結(jié)果分析。

電液比例伺服閥控實(shí)驗(yàn)臺(tái)操作指導(dǎo)書

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