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產(chǎn)品分類品牌分類
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燃?xì)庀蘖鏖y 防逆水封閥 低阻力倒流防止器 不銹鋼地漏閥 快開(kāi)人孔 帶放水管排污孔 防爆單吸閥 排大氣單呼閥 手電兩用啟閉機(jī) 方形拍門 液壓緊急切斷閥 電/氣動(dòng)控制閥 電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥 斯派莎克疏水閥 旋轉(zhuǎn)陶瓷進(jìn)料閥 氣動(dòng)梭閥 導(dǎo)軌閥 羊角閥 螺旋集污閥 拉斷閥 拉桿式十字伸縮過(guò)濾器 截止型排污閥 高級(jí)孔板閥 料漿閥 氣動(dòng)管道閥 電動(dòng)插板閥 氣動(dòng)陶瓷圓頂閥 梭式泄壓閥 清管閥 電動(dòng)漿液閥 背壓閥 雙關(guān)雙斷閥（蝸輪傳動(dòng)） 保溫氮封閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
ZHQ-II型防爆阻火器品牌
一、工作原理：
ZHQ-II型防爆阻火器品牌能夠通過(guò)氣體的許多細(xì)小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對(duì)這些通道或孔隙要求盡量的小，小到只要能夠通過(guò)火焰就可以。這樣，火焰進(jìn)入阻火器后就分成許多細(xì)小的火焰流被熄滅?；鹧婺軌虮幌绲臋C(jī)理是傳熱作用和器壁效應(yīng)。
二、傳熱作用
氫氣阻火器能夠阻止火焰繼續(xù)傳播并迫使火焰熄滅的因素之一是傳熱作用。我們知道，阻火器是由許多細(xì)小通道或孔隙組成的，當(dāng)火焰進(jìn)入這些細(xì)小通道后就形成許多細(xì)小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，火焰通過(guò)通道壁進(jìn)行熱交換后，溫度下降，到一定程度時(shí)火焰即被熄滅。進(jìn)行的試驗(yàn)表明，當(dāng)把阻火器材料的導(dǎo)熱性提高460倍時(shí)，其熄滅直徑僅改變2.6％。這說(shuō)明材質(zhì)問(wèn)題是次要的。即傳熱作用是熄滅火焰的一種原因，但不是主要的原因。因此，對(duì)于作為阻爆用阻火器來(lái)說(shuō)，其材質(zhì)的選擇不是太重要的。但是在選用材質(zhì)時(shí)應(yīng)考慮其機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕等性能。
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三、器壁效應(yīng)
根據(jù)燃燒與爆炸連鎖反應(yīng)理論，認(rèn)為燃燒炸現(xiàn)象不是分子間直接作用的結(jié)果，而是在外來(lái)能源（熱能、輻射能、電能、化學(xué)反應(yīng)能等）的激發(fā)下，使分子分裂為十分活潑而壽命短促的自由基?；瘜W(xué)反應(yīng)是靠這些自由基進(jìn)行的。自由基與另一分子作用，作用的結(jié)果除了生成物之外還能產(chǎn)生新的自由基。這樣自由基又消耗又生新的如此不斷地進(jìn)行下去?？芍兹蓟旌蠚怏w自行燃燒（在開(kāi)始燃燒后，沒(méi)有外界能源的作用）的條件是：新產(chǎn)生的自由基數(shù)等于或大于消失的自由基數(shù)。當(dāng)然，自行燃燒與反應(yīng)系統(tǒng)的條件有關(guān)，如溫度、壓力、氣體濃度、容器的大小和材質(zhì)等。隨著阻火器通道尺寸的減小，自由基與反應(yīng)分子之間碰撞幾率隨之減少，而自由基與通道壁的碰幾率反而增加，這樣就促使自由基反應(yīng)減低。當(dāng)通道尺寸減小到某一數(shù)值時(shí)，這種器壁效應(yīng)就造成了火焰不能繼續(xù)進(jìn)行的條件，火焰即被阻止。由此可知，器壁效應(yīng)是阻火器阻火焰作的主要機(jī)理。由此點(diǎn)出發(fā)，可以設(shè)計(jì)出知種結(jié)構(gòu)形式的阻火器，滿足工業(yè)上的需要。
四、技術(shù)參數(shù)：
1）適用于儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于60℃的石油化工產(chǎn)品，如汽油、煤油、輕柴油、甲苯等儲(chǔ)罐上。
2）工作溫度≤80℃
3）殼體材質(zhì)：碳鋼、鋁合金、不銹鋼：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L。
4）阻火芯件材質(zhì)：不銹鋼波紋板。
5）防爆級(jí)別：BS5501: 11A、11B、11C。
6）制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：按GB5908-86、GB13347-92。
7）法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG20594-97P7PN1.0如客戶需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)或改變壓力等級(jí)時(shí)。
五、尺寸：
DN
20
25
40
50
80
100
150
200
六、保養(yǎng)與維修：
1.為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否*。
2.阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向*。
3.每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4.被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5.清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗