超聲波焊接（浸焊） 原理

臺式超聲波搪錫機利用的是一種不使用助焊劑的焊接方法，超聲波探頭通過超聲波頻率下的機械振動，在熔融焊芯中產生空化現象，清除金屬表面氧化膜進行焊接的方法。

超聲波焊錫機（浸焊式)

臺式超聲波搪錫機采用綠色環(huán)保焊錫技術解決方案，焊點堅固可靠，無焊劑。

設備特點：

1.綠色環(huán)保的焊錫解決方案

不會排放任何對環(huán)境和人體有害的化學物質：不需要助焊劑和助焊劑清洗過程。

不存在水污染和空氣污染：焊錫時不使用助焊劑，不會產生有害氣體的排放、也不產生工業(yè)廢水。

2.實現良好的焊錫效果

進行焊錫時如果使用助焊劑會在焊錫內部產生微小氣泡，隨時間推移這種微小氣泡會導致裂紋等焊錫質量問題，但超聲波焊錫由于不使用助焊劑焊接，振動能量使焊料能夠穿透非常小的縫隙，焊錫內部不會產生微小氣泡，從而實現良好的焊接效果（密封）。

無助焊劑焊接->無因助焊劑強腐蝕導致的焊接接頭缺陷。

通過超聲波振動讓焊錫滲透微小空隙，焊接接頭牢固可靠。

3.節(jié)約生產成本、提高生產效率

采用鋁線代替價格昂貴的銅線，可極大地節(jié)省成本（節(jié)約80%）。

因不使用助焊劑焊接，無需預處理、無需與焊劑相關的工藝，可節(jié)約設備成本和生產成本，簡化焊錫工藝，提高生產效率。

應用領域：

電子元器件焊接

電機、變壓器、電感器等鋁（或者銅）磁導線電子配件焊接；

其他特殊焊接（無焊劑）

電池、電極焊接；

其他難以焊接的非鐵質金屬材料產品焊接（鋁、鎳、鉬、銅、玻璃、陶瓷、其他非鐵質金屬類）。