除塵管道隔爆阻火裝置(可手動復(fù)位)

安裝和技術(shù)簡介——江西世紀行 劉工：189- 7998- 8077

    管道粉塵單向隔爆閥是一種經(jīng)濟實用性的被動式粉塵隔爆裝置，現(xiàn)已得到廣泛應(yīng)用。管道粉塵單向隔爆閥主要設(shè)計安裝于被保護設(shè)備(如：除塵器、料倉等)入口管道上，當被保護設(shè)備發(fā)生粉塵爆炸時，阻止被保護設(shè)備內(nèi)粉塵爆炸產(chǎn)生的壓力波和火焰沿相連接管道的傳播，避免在相連接管道內(nèi)、或由爆炸火焰和壓力波傳播到室內(nèi)建筑或其他設(shè)備，引起破壞性的“二次爆炸”或“多次爆炸”的發(fā)生。

    管道粉塵單向隔爆閥包括閥殼、閥瓣、接近開關(guān)和閂鎖，閥殼的兩端分別設(shè)有進口法蘭和出口法蘭，閥殼內(nèi)設(shè)有腔體，閥瓣位于腔體內(nèi)，閥瓣通過軸與閥殼的一端轉(zhuǎn)動連接，當處于筏作狀態(tài)或隔爆狀態(tài)時，閥瓣的內(nèi)表面與進口法蘭位于腔體內(nèi)的一端的端面相貼合，軸上設(shè)有位于閥殼的鎖止桿，閥殼的底部設(shè)有用于檢測閥瓣位置的接近開關(guān)，閂鎖與閥殼的一端的外側(cè)壁連接，閂鎖內(nèi)設(shè)有用于阻擋鎖止桿的鎖桿，接近開關(guān)與閂鎖連接，接近開關(guān)控制鎖桿的伸出，當接近開關(guān)感應(yīng)到閥瓣到達 位置時發(fā)出信號，閂鎖的鎖桿彈出，阻擋止鎖桿。避免了二次爆炸的產(chǎn)生，防止爆炸的沖擊波和火焰重新回到管道系 統(tǒng)中，保證了隔爆閥上游的人員安 全和設(shè)備安 全。

管道隔爆閥的基本特征：

口徑從DN100~DN1000，多種可選；

材質(zhì)：閥體碳鋼，涂層顏色RAL3000；閥瓣不銹鋼；

適用風速：15-30m/s；

壓力損失：200pa左右；

可承受爆炸壓力：2.0barg@20℃；

適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵；

安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接；

安裝位置：除塵設(shè)備入口管道2-7m；

可以通過集成傳感器檢測操作條件，允許更長的維護時間；

堅固，耐用的設(shè)計，允許限度的維護；

自帶檢查蓋，方便檢查；

管道隔爆閥特點
 
1、被動式粉塵隔爆閥，不依賴外部電氣設(shè)備；（可選配電控式閥門鎖止機構(gòu)，在時關(guān)閉閥門）；
2、材質(zhì)：Q235; 可選不銹鋼材質(zhì)；
3、產(chǎn)品適用爆燃指數(shù)KST值可達400bar.ms
4、適用：有機粉塵和無機粉塵(含金屬粉塵)；
5、適用溫度場所：-20 – 85OC(或更高，請咨詢我們)
6、風速范圍：35m/s
7、適用于被保護設(shè)備泄爆壓力：0.5 Bar
8、壓力損失：100Pa~500pa(不同尺寸)      
9、執(zhí)行標 準：EN15089    EN16447；可提供國內(nèi) 機構(gòu)的檢測；
10、流量：40m/s
11、設(shè)計強度：0.05MPa
12、粉塵特性：Kst, max ≤400 Bar, m/s；(ST1/ST2類粉塵)
13、產(chǎn)品規(guī)格： DN100 – DN1000；（特殊規(guī)格可按需訂做）
14、可選配: 可選配閥位閉合指示開關(guān)、電動開 鎖等附件和粉塵聚積傳感器(開關(guān)量輸出)
15、安裝方式：與容器入風口側(cè)保持水平與垂直安裝、且保持不小于5-8倍管道直徑的安裝間距
16、帶自鎖機構(gòu)，手動復(fù)位；防止回火，。

單向隔爆閥應(yīng)用行業(yè) 
 

木材加工、塑料、煙 草、噴涂、食品、燃料加工、制藥煤炭加工、釀酒、化工、金屬加工化學
電力、水泥等行業(yè)。
產(chǎn)品適用范圍
適用于ⅢA、ⅢB、ⅢC類爆炸性粉塵環(huán)境；
適用于ST1、ST2類可燃性粉塵；
適用于低濃度氣流輸送系 統(tǒng)；

管道隔爆閥采用重力式設(shè)計，無需傳感器觸發(fā)，有常開式和常閉式；

適用：單向隔爆，負壓系 統(tǒng)，水平安裝；

適用粉塵：有機粉塵和無機粉塵（含金屬粉塵）；

更多安裝和技術(shù)詳情，可咨詢：江西世紀行 【劉工】

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