產品簡介
詳細介紹
食品用磁力壓釜,不銹鋼壓磁力釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng),它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行溫、壓下的化學反應理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的*性。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。
食品用磁力壓釜,不銹鋼壓磁力釜的構造原理、特點: 壓釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。
壓釜使用壽命的主導因素中,其表面的耐腐蝕性是關鍵因素。經研究機構驗證,防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質量和施工環(huán)境等因素外,微型壓壓釜的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%。因此,應嚴格按照防腐層規(guī)范對壓釜表面的要求,不斷探索和總結,不斷改進微型壓壓釜表面處理方法,其中主要包括以下四種方法:
一、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對微型壓壓釜表面進行噴(拋)射處理,不僅可以*清除鐵銹、氧化物和污物,而且微型壓壓釜在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗糙度。
二、工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對微型壓壓釜鋼材表面進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,若微型壓壓釜鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。
三、酸洗
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,壓釜防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?;瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環(huán)境造成污染。
四、清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產中只作為輔助手段。
公司生產裝備齊全,檢測手段完善,擁有各類生產、檢測設備(儀器)等共計100多臺(套),擁有一批專門從事設備設計、開發(fā)、生產的技術人員和的管理人才。建立比較完善的生產流程和質量管理體系。*具備設計、生產、安裝所有化工類設備的能力;產品分為反應、換熱、儲存、分離等四大類,涵蓋了石油、醫(yī)藥、煤化工、精細化工等行業(yè)的小試、中試及大生產等所需要的整套設備,由于公司多年從事反應釜和攪拌技術的研究開發(fā),在材料防腐方面積累了大量的經驗,以方便用戶選材,在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術人員,模擬各種工況進行試驗,以達到用戶的滿意效果。并對鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設備的設計、制造有自己見解, 產品廣泛應用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業(yè)內用戶的廣泛好評。