產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 50kW |
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電熱功率 | 70kW | 攪拌轉速 | 55轉/分 |
結構類型 | 開式 | 連接形式 | 平蓋式 |
密封形式 | 磁力密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 多種mm |
容積 | 1000-30000L | 外徑尺寸 | 常規(guī)mm |
應用領域 | 化工,石油,能源,制藥 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
抗腐蝕磁力釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱 、導熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。如果你對不銹鋼反應釜開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。
磁力壓反應釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格等特點。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼.
抗腐蝕磁力釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等。反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要??筛鶕?jù)用戶工藝要求進行設計、制造。
磁力釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。
磁力驅動反應釜即磁力攪拌反應釜系采用磁力耦合原理,是用磁性聯(lián)軸器的結構原理代替常用的聯(lián)軸器(鋼性,軟性)。使釜內(nèi)攪拌系統(tǒng)在封閉受壓腔內(nèi)和外部電機或減速機作同步轉動,從而使設備成為攪拌反應無泄漏操作的壓力容器。
磁力反應釜液壓操作過程:
磁力反應釜在保持夾套表面干燥的條件下,先用水將夾套內(nèi)的空氣排空,再將水的壓力緩慢升至0.2 ,保壓不于30min,然后將壓力緩慢降至0.16 ,保壓足夠長時間,檢查所有焊縫和連接部位有無泄露和明顯的殘留變形。若磁力反應釜質量合格,緩慢降壓將夾套內(nèi)的水排凈,用壓縮空氣吹干。若質量不合格,修補后重試壓直至合格為止。
磁力反應釜氣壓操作過程:
磁力反應釜做氣壓試驗時,將壓縮空氣的壓力緩慢升至0.06578 ,保持5min并進行初檢。磁力反應釜釜體試壓合格后,再焊上夾套進行壓力試驗。合格后繼續(xù)升壓至0.3289 ,其后按每級的0.06578 級差,逐級升至試驗壓力0.6578 ,保持10 ,然后再降至0.572 ,保壓足夠長時間同時進行檢查,如磁力反應釜有泄露,修補后再按上述規(guī)定重進行試驗。
所以在操作過程中一定要安全操作,不要馬虎大意。